[实用新型]一种压合装置及解放鞋大底压合机

说明书

本实用新型公开一种压合装置及解放鞋大底压合机，包括机座、左右压机构和前后压机构，左右压机构和前后压机构均包括第一伸缩气缸、支撑板、联动气缸、齿轮、两个齿条以及两个动模，第一伸缩气缸安装在所述机座上，且第一伸缩气缸的输出端与支撑板连接，两个动模对应与支撑板滑动连接，联动气缸固定在支撑板的底面，且联动气缸的输出端与一动模连接，两个齿条对应与两个动模固定连接，且所述齿轮安装在所述支撑板上，并与两个齿条啮合，将该压合装置用于大底压合机后，大底压合机还包括松动机构、输送机构、上料机构、硬压机构、下料机构，大底压合机将上料机构、硬压机构、左右压机构、前后压机构和下料机构圆周设置在机座上，使得设备整体长度缩短，减少占用空间。

技术领域：

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种压合装置及解放鞋大底压合机。

背景技术：

在解放鞋的生产过程中，大底黏贴于鞋头位置，黏贴好大底后需要对大底与鞋子进行压合成型，并在大底与鞋子黏贴好后将鞋子与大底压合成型，而在压合成型过程中，解放鞋大底压合机先硬压鞋底和鞋头的大底，再通过侧压模从鞋子的左右方向压合大底，最后通过前模和后模从鞋子的前后方向对大底和鞋子进行压合成型，在现有的生产中通过多台机器进行分步加工，其中现有的前后压合装置和侧压合装置由工作人员手动驱动压膜来将鞋子和大底压合，这样生产加工效率低，且工作人员的工作量大，如果工人长期进行高频率、单调的工作，容易出现眼花的情况，进而造成发生手部被压伤、压残等生产事故。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种代替工作人员手动加工的压合装置。

一种压合装置，包括机座、左右压机构和前后压机构，所述左右压机构和前后压机构均包括第一伸缩气缸、支撑板、联动气缸、齿轮、两个齿条以及两个动模，所述第一伸缩气缸安装在所述机座上，且第一伸缩气缸的输出端与所述支撑板连接，两个所述动模对应与所述支撑板滑动连接，所述联动气缸固定在所述支撑板的底面，且联动气缸的输出端与一动模连接，两个所述齿条对应与两个所述动模固定连接，且所述齿轮安装在所述支撑板上，并与两个齿条啮合使得联动气缸带动两个动模作相向或远离运动。

优选地，所述支撑板的中部设置有开槽，所述齿轮和两个所述齿条设置于所述开槽内，且齿轮转动带动齿条沿开槽滑动。

优选地，所述支撑板和第一伸缩气缸之间均设置有用于缓冲件。

优选地，所述前后压机构的两个动模背面以及左右压机构的两个动模侧面均相向设置有工位检测传感器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种代替工作人员手动加工并可缩短整体设备长度的解放鞋大底压合机。

一种解放鞋大底压合机，包括松动机构、输送机构、上料机构、硬压机构、下料机构以及所述的压合装置，所述输送机构包括底座、凸轮分割器和转盘，所述底座固定在所述机座内的底面中心，所述凸轮分割器固定在所述底座的顶面，且凸轮分割器的输出端与所述转盘连接以带动转盘转动，所述转盘顶面的边缘均匀设置有多个用于夹持鞋楦的夹头，所述上料机构、硬压机构、左右压机构、前后压机构和下料机构对应所述转盘上的多个夹头位置沿逆时针方向或顺时针方向依次设置在所述机座内，所述松动机构安装在所述转盘的顶面，且松动机构的输出端对应所述上料机构和下料机构的位置设置以通过夹头夹持或松开鞋楦。

优选地，所述夹头包括夹座、夹爪和压杆，所述夹座通过安装板固定在所述转盘上，所述压杆的底端从上至下穿过所述夹座，且压杆通过压簧与所述夹座的顶面，所述夹爪包括相互垂直并接合的连接部和夹持部，两个所述夹爪以所述夹座的中心线所在平面对称设置，且夹爪的连接部与夹持部的接合处与所述夹座的底面铰接，夹爪的连接部与所述压杆的底端铰接，所述夹座的底面中心设置有介于两个夹爪的夹持部之间的压板。