[实用新型]阴极板缺陷在线检测装置

说明书

本实用新型提供一种阴极板缺陷在线检测装置。所述阴极板缺陷在线检测装置包括机架、驱动装置、固定座、运动件、传动件、图像采集装置，所述固定座和所述驱动装置均设于所述机架，所述运动件一端设有所述图像采集装置，另一端竖直插入所述固定座内，所述运动件与所述固定座可滑动的连接、并通过所述传动件与所述驱动装置可传动的连接。本实用新型提供的所述阴极板缺陷在线检测装置解决了现有技术的自动剥线机生产中阴极板检验工序由人工完成，存在劳动强度大、安全风险高、漏检率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及锌电积生产线领域，具体涉及一种阴极板缺陷在线检测装置。

背景技术

在湿法锌冶炼电解工艺中，引入自动剥锌机替代人工剥锌已经成为行业主流，剥锌效率越来越高成为行业趋势。影响自动剥锌机剥锌效率较大的两个制约因素：一是电解液氟氯离子含量的波动，导致锌片剥离难度不一，存在电积锌片局部粘附力大、不能一次性顺利从阴极板上完整剥离的问题，会残余一部分在阴极板上，造成停机；二是阴极板随着时间推移，会因吊装、磨损、腐蚀、材质的老化等各种原因，导致阴极板不再满足进入自动剥锌循环的条件，如不及时从生产循环中剔出，会频繁出现故障，造成停机。

现有的自动剥线机生产现场，基本上都在锌片剥离工位配置现场操作人员，依靠肉眼观察阴极板上是否有残余锌片和发现阴极板的缺陷，再临时停机，手动操作进行二次剥离或手动操作剔除问题板。由于阴极板正反两面均有电积锌片，与自动剥锌故障关联的阴极板缺陷检测点多，剥锌生产节奏快，生产线上流转的阴极板数量多，依靠操作手的肉眼,在如此快节奏的生产线上完成这个检测工作实际上非常困难，操作手会非常容易疲劳，甚至引发安全事故。

因此，在自动剥锌生产过程中，实际存在大量漏检，有问题的阴极板不能及时剔出，随着生产循环中的问题阴极板越来越多，引发一系列自动剥锌停机故障，循环复循环，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术的自动剥线机生产中阴极板检验工序由人工完成，存在劳动强度大、安全风险高、漏检率高的问题，本实用新型提供一种解决上述问题的阴极板缺陷在线检测装置。

一种阴极板缺陷在线检测装置，包括机架、驱动装置、固定座、运动件、传动件、图像采集装置，所述固定座和所述驱动装置均设于所述机架，所述运动件一端设有所述图像采集装置，另一端竖直插入所述固定座内，所述运动件与所述固定座可滑动的连接、并通过所述传动件与所述驱动装置可传动的连接。

在本实用新型提供的阴极板缺陷在线检测装置的一种较佳实施例中，所述机架为“门”形机架，其顶部设有所述固定座和所述驱动装置，所述固定座的一侧边缘伸出所述机架的边缘。

在本实用新型提供的阴极板缺陷在线检测装置的一种较佳实施例中，包括对称的两组所述驱动装置、所述固定座、所述运动件、所述传动件、所述图像采集装置，分别设于所述机架两侧边缘。

在本实用新型提供的阴极板缺陷在线检测装置的一种较佳实施例中，所述运动件为倒“T”形，包括垂直连接的底边和立柱，底边设有所述图像采集装置，立柱向上竖直贯穿所述固定座内。

所述底边设有拖链，所述拖链的另一端连接所述立柱的顶端，所述图像采集装置的线路经所述拖链内穿过。所述立柱为方形立柱，其一面通过所述传动件与所述驱动装置可传动的连接，另三面通过滑轨与所述固定座可滑动的连接。

在本实用新型提供的阴极板缺陷在线检测装置的一种较佳实施例中，所述传动件包括齿条、齿轮，所述齿条设于所述立柱，所述齿轮设于所述驱动装置的动力输出端，并与所述齿条咬合。

在本实用新型提供的阴极板缺陷在线检测装置的一种较佳实施例中，所述固定座设有手轮，并通过另一齿轮与所述齿条咬合。