[实用新型]自锁壳体

说明书

本实用新型涉及装配壳体技术领域，提供了一种自锁壳体，包括第一半壳，中部设有第一轴类安装槽，第一半壳的两侧分别设有第一扣孔和第一扣板；第二半壳，中部设有第二轴类安装槽，第二半壳的两侧分别设有第二扣孔和第二扣板，第一扣板与第二扣孔扣合连接，第二扣板与第一扣孔扣合连接，以使第一半壳和第二半壳装配组合，第一轴类安装槽和第二轴类安装槽形成用于固定轴类位置的轴向安装孔。与现有技术相比，本实用新型解决了目前轴类部件在设备上容易形变并损坏的技术问题，保证轴类部件的使用刚度，提高轴类部件的使用寿命，方便轴类在机械设备上的安装，结构简单，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及装配壳体技术领域，具体涉及一种自锁壳体。

背景技术

在一些带材复合设备、打印机或其他机械设备中，会用到放卷轴、收卷轴、回收轴等轴类结构，实现带材的上料、加工、回收等生产流程。为方便带材在设备上的更换和拆装，轴类部件常采用单侧连接的方式，带材在未连接的一侧套入到轴类部件上，使用起来十分方便。

但是单侧连接的轴类部件还会具有安装不稳的问题发生，带材在拉扯过程中导致轴类部件发生倾斜，使轴类部件受力不平衡，很容易弯曲形变，受力较大使还容易脱落或发生严重变形，损坏设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自锁壳体，以解决目前轴类部件在设备上容易形变并损坏的技术问题，保证轴类部件的使用刚度，提高轴类部件的使用寿命，方便轴类在机械设备上的安装，结构简单，拆装方便。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种自锁壳体，包括第一半壳，中部设有第一轴类安装槽，所述第一半壳的两侧分别设有第一扣孔和第一扣板；第二半壳，中部设有第二轴类安装槽，所述第二半壳的两侧分别设有第二扣孔和第二扣板，所述第一扣板与所述第二扣孔扣合连接，所述第二扣板与所述第一扣孔扣合连接，以使所述第一半壳和所述第二半壳装配组合，所述第一轴类安装槽和所述第二轴类安装槽形成用于固定轴类位置的轴向安装孔。

相比现有技术，本自锁壳体至少具有如下有益效果：本实用新型扣合于轴类部件上，轴类部件首先放入至第一半壳的第一轴类安装槽中进行预固定，然后使第二半壳的第二轴类安装槽套在轴类部件上，经第一扣板与第二扣孔及第二扣板与第一扣孔相扣合，第一半壳和第二半壳形成轴类部件的装配外壳，结构简单，以扣合方式实现外壳安装，结构稳定可靠，取消了螺丝连接的固定形式，整体装配起来十分方便。

可选地，所述第一半壳的一侧设有至少两个第一扣孔，另一侧设有至少两个第一扣板，所述第二半壳的一侧设有至少两个第二扣孔，另一侧设有至少两个第二扣板。

可选地，所述第一半壳的一侧设有第一导向槽，所述第一扣孔设于所述第一导向槽内，所述第一导向槽的槽面方向与所述第二扣板在所述第一扣孔的扣入方向相同。

可选地，所述第二半壳的一侧设有第二导向槽，所述第二扣孔设于所述第二导向槽内，所述第二导向槽的槽面方向与所述第一扣板在所述第二扣孔的扣入方向相同。

可选地，所述第一扣板的一侧设有用于扣入所述第二扣孔的第一回扣部，另一侧设有第一加强筋。

可选地，所述第二扣板的一侧设有用于扣入所述第一扣孔的第二回扣部，另一侧设有第二加强筋。

可选地，所述第一回扣部和所述第二回扣部上均设有导向斜面。

可选地，所述第一半壳的两侧分别设有第一限位凹口和第一限位凸条，所述第二半壳的两侧分别设有第二限位凹口和第二限位凸条，所述第一限位凸条与所述第二限位凹口相配合，所述第二限位凸条与所述第一限位凹口相配合。

可选地，所述第一限位凸条和所述第二限位凸条上设有导向弧形面。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明