[实用新型]一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉有效
| 申请号: | 202123053730.2 | 申请日: | 2021-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN217264865U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
| 发明(设计)人: | 李镇文 | 申请(专利权)人: | 大冶市旺科纳米技术有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/16 | 分类号: | C01B32/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 435100 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超细碳 纳米 管制 备用 高温 炭化 | ||
本实用新型属于高温炭化炉技术领域,公开了一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉,包括底座,所述底座的右侧设置有控制器,且底座上铰接有外桶,所述底座内部底端与外桶下方均固定连接有连接件,且连接件之间铰接有液压缸,所述外桶的一侧固定连接有进料口,所述外桶的内壁设置有加热管,且加热管的内侧设置有内桶,所述内桶与进料口固定连接,所述内桶的内壁固定连接有支撑杆,且支撑杆远离内桶的一端固定连接有定位环,所述定位环的内部通过轴承连接有转轴,所述转轴上固定连接有搅拌杆,且搅拌杆远离转轴的一端固定连接有拨料板,便于更好的对物料进行高效碳化,使得物料碳化效果更好,节省人力,增加工作效率。
技术领域
本实用新型属于高温炭化炉技术领域,具体为一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉。
背景技术
高温炭化炉是用于制备碳纳米管原料的重要设备,碳纳米管采用石墨为原料,经过特殊工艺进行制作,高温炭化炉主要是将有机原料真空加热分解,得到有机产物,从而制得石墨。
现有的高温炭化炉在使用时,通常将物料直接倒入高温炭化炉内部进行高温碳化,由于高温炭化炉内部结构较为单一,导致物料产生堆积,不利于物料的高温炭化,因此需要对高温炭化炉的结构加以改进,同时本实用新型提出一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有的高温炭化炉在使用时,通常将物料直接倒入高温炭化炉内部进行高温碳化,由于高温炭化炉内部结构较为单一,导致物料产生堆积,不利于物料的高温炭化,因此需要对高温炭化炉的结构加以改进,提供一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉。
本实用新型采用的技术方案如下:一种超细碳纳米管制备用高温炭化炉,包括底座,所述底座的右侧设置有控制器,且底座上铰接有外桶,所述底座内部底端与外桶下方均固定连接有连接件,且连接件之间铰接有液压缸,所述外桶的一侧固定连接有进料口,所述外桶的内壁设置有加热管,且加热管的内侧设置有内桶,所述内桶与进料口固定连接,所述内桶的内壁固定连接有支撑杆,且支撑杆远离内桶的一端固定连接有定位环,所述定位环的内部通过轴承连接有转轴,所述转轴上固定连接有搅拌杆,且搅拌杆远离转轴的一端固定连接有拨料板,所述外桶的前壁铰接有盖板,且盖板与外桶卡合面设置有密封垫,所述盖板的前壁固定连接有电机,且电机上固定连接有定位柱,所述定位柱卡接在转轴的前壁中。
在一优选的实施方式中,所述底座与外桶相适配,所述连接件为U形结构,所述液压缸铰接在连接件的内侧。
在一优选的实施方式中,所述支撑杆呈三角形分布,所述盖板与外桶相适配,所述内桶的内径与进料口连接处内径相同。
在一优选的实施方式中,所述控制器、液压缸、加热管和电机电性连接,所述定位柱固定连接在电机的主轴上,且主轴转动安装在盖板的中部。
在一优选的实施方式中,所述定位柱与转轴卡接处均为正六边形结构,所述进料口远离外桶的一端内部插接有密封堵塞。
在一优选的实施方式中,所述盖板与外桶右侧通过螺栓连接,所述底座与外桶的一侧通过合页连接。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:便于更好的对物料进行高效碳化,使得物料碳化效果更好,节省人力,增加工作效率。
1、本实用新型中,在外桶的右侧固定连接有进料口,便于通过进料口可将物料通过进料口倒入内桶的内部进行高温碳化,同时高温碳化好的物料可通过进料口进行排出,在连接件之间铰接有液压缸,便于通过液压缸带动外桶和进料口进行角度调节,即可将外桶内部碳化好的物料进行排出。
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