[实用新型]一种双端面磨床自动卸料装置

权利要求书

1.一种双端面磨床自动卸料装置，包括设置在磨床箱体(11)上的用于支撑转动的转轴(13)，所述转轴(13)端部位于磨轮之间设置有中心转盘(12)，其特征在于：设置在所述转轴(13)上的用于对所述中心转盘(12)上的加工料进行推出的卸料机构(2)，所述卸料机构(2)前侧设置有用于对推出加工料进行导向收集的导料机构(3)，所述导料机构(3)与所述磨床箱体(11)连接，所述卸料机构(2)与所述磨床箱体(11)、所述转轴(13)连接；

所述卸料机构(2)包括设置在所述转轴(13)上的顶盘(21)，所述顶盘(21)设置在所述中心转盘(12)后侧，所述顶盘(21)后端设置有凸块(211)，所述顶盘(21)后侧设置有滑动盘(22)，所述滑动盘(22)前端面上设置有凹槽(221)，所述滑动盘(22)后侧设置有导向柱(23)，所述导向柱(23)外侧设置有导套(24)，所述滑动盘(22)后侧位于所述转轴(13)外侧设置有第一弹簧(25)，所述滑动盘(22)一侧设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)上设置有推杆(27)，所述推杆(27)后侧设置有限位套(28)，所述限位套(28)内设置有第二弹簧(29)；

所述导料机构(3)包括设置在所述中心转盘(12)前侧的导向板(32)，所述导向板(32)下侧设置有支柱(31)，所述支柱(31)前侧设置有第一调节杆(33)，所述第一调节杆(33)上设置有螺纹套(35)，所述螺纹套(35)上设置有第二调节杆(34)，所述第二调节杆(34)另一端与所述导向板(32)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述中心转盘(12)上均布有放置孔，所述顶盘(21)上的所述凸块(211)与所述中心转盘(12)上的放置孔相对应，所述滑动盘(22)上的所述凹槽(221)与所述凸块(211)相对应，且所述凹槽(221)间设置有过渡区域。

3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述顶盘(21)与所述转轴(13)焊接，所述滑动盘(22)与所述转轴(13)间隙连接。

4.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述导向柱(23)在所述滑动盘(22)上均布有三处，所述导向柱(23)与所述导套(24)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述滑动盘(22)与所述连接杆(26)焊接，所述连接杆(26)与所述推杆(27)焊接，所述推杆(27)的直径小于所述中心转盘(12)上放置孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述限位套(28)上设置有所述连接杆(26)滑动的缺口槽，所述推杆(27)与所述限位套(28)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述支柱(31)与所述导向板(32)铰链连接，所述第二调节杆(34)与所述导向板(32)、所述第一调节杆(33)与所述支柱(31)铰链连接。

8.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述第一调节杆(33)与所述第二调节杆(34)均与所述螺纹套(35)螺纹连接，所述第一调节杆(33)、所述第二调节杆(34)端部的螺纹为左右螺旋结构。

9.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动卸料装置，其特征在于：所述导向板(32)上表面粘接有胶垫(36)，所述胶垫(36)为聚氨酯材料。