[实用新型]真空泵工作液深度冷却装置

说明书

本实用新型公开了真空泵工作液深度冷却装置，包括真空泵工作液冷却水系统，真空泵工作液冷却水系统的出口端通过工作液冷却水出水管与制冷机的第一输入端连接，制冷机的第一输出端通过工作液冷却水回水管与真空泵工作液冷却水系统的入口端连接，制冷机的第二输入端上连接有开式循环冷却水进水管，制冷机的第二输出端上连接有循环水回水管。本实用新型可用一台制冷机冷却多台真空泵工作液冷却水系统，且制冷机组的故障对真空泵出力的影响很小。本实用新型通过对真空泵工作液进行深度冷却可降低真空泵工作液的温度，提高真空泵的抽吸能力，从而维持机组较高的真空度，降低供电煤耗，提高机组安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种真空泵工作液深度冷却。

背景技术

水环真空泵在火电厂生产系统中的作用是利用自身形成的负压条件，在汽轮机乏汽系统中抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体。水环式真空泵工作原理水环式真空泵的叶轮和泵体是不同轴的，泵体两侧由侧盖封闭，水环式真空泵工作原理是随着叶轮的旋转，工作介质由于惯性向外运动——离开叶轮流向泵体的内表面，形成一个运动的液体圆环即液环，因此液环、叶片与泵体之间形成若干容积不同的空腔，并且各空腔随叶轮的旋转其容积将周期性的变化。在侧盖适当的位置开设吸人口和排气口，在叶片间空腔容积在逐渐增大的过程中，与吸入口相通，则可吸入气体；当空腔的容积遥渐减小时，气体将压缩；叶轮旋转到适当位置后，与排气口相通，则可排出压缩气体。如此循环即可连续完成抽送气体的作用。水环式真空泵工作液为除盐水，由于汽轮机排汽系统温度在40℃到50℃之间，容易使真空泵工作液温度升高，甚至在真空情况下汽化，严重影响水环真空泵的工作效率，从而影响汽轮机机组背压，背压每升高1KPa，供电煤耗会增加2.4克/千瓦时。所以水环真空泵工作液温度过高可直接影响汽轮发电机组的效率。

根据水环真空泵工作特性，在工作液温度一定的情况下，水环真空泵的抽吸能力随吸入口的压力升高而增大，在吸入口压力一定的情况下，真空泵的抽吸能力随工作液温度的升高而降低。当真空泵工作液温度升高时，真空泵抽吸能力下降，凝汽器不凝结气体增多，机组背压升高，机组热耗增大。目前，水环真空泵的工作液采用循环水冷却。受环境温度和传热端差等因素影响，运行中水环真空泵工作液温高于设计值，影响了水环真空泵的极限真空，制约了凝汽器真空度的提高，高温季节问题尤为明显，部分机组还出现真空泵汽化，真空度降低的现象。为提高真空泵出力，改善真空泵运行环境，提高机组的经济效益，需要对真空泵工作液及冷却水进行深度冷却。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种真空泵工作液深度冷却装置，通过对真空泵工作液进行深度冷却可降低真空泵工作液的温度，提高真空泵的抽吸能力，从而维持机组较高的真空度，降低供电煤耗，提高机组安全性。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

真空泵工作液深度冷却装置，包括真空泵工作液冷却水系统，所述真空泵工作液冷却水系统的出口端通过工作液冷却水出水管与制冷机的第一输入端连接，在所述工作液冷却水出水管上沿着液体流动的方向依次设置有第一过滤器、主冷水泵、第一压力表、第一进水阀和第二压力表，在所述主冷水泵的入口处设置有第一入口阀门，在所述主冷水泵的出口处设置有第一出口阀门；

所述制冷机的第一输出端通过工作液冷却水回水管与所述真空泵工作液冷却水系统的入口端连接，在所述工作液冷却水回水管上沿着液体流动的方向依次设置有第三压力表、第一回水阀和压力平衡装置，所述压力平衡装置上连接有补水管；

所述制冷机的第二输入端上连接有开式循环冷却水进水管，制冷机的第二输出端上连接有循环水回水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力平衡装置为压力平衡罐。

作为本实用新型的进一步改进，所述补水管上沿着液体流动的方向依次设置有第一补水阀和第二补水阀。