[实用新型]一种自卸式固体废料斗

说明书

本实用新型公开了一种自卸式固体废料斗，包括装料箱体、卸料门，装料箱体呈上、下两端开口的矩形柱壳体状，装料箱体顶端固定连接有提升架，装料箱体底端外侧设置有活动合页并通过活动合页与卸料门相连接；所述卸料门有两个且两个卸料门对称设置在装料箱体底端，卸料门底端设置有支撑组件并通过支撑组件放置在地面上；所述装料箱体底端两侧均设置有限位板，限位板呈横置的V型状且两个限位板的V型开口相对设置；所述限位板的顶端与装料箱体外侧壁固定连接，限位板的底端设置在卸料门下方。本实用新型操作简单、省时省力，在节省劳动力的同时提高了固体废料的输送效率，给工厂的废料输送作业带来了便利。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自卸式固体废料斗。

背景技术

在工厂生产过程中，不可避免的会出现多余的废料，通常需要将这些废料进行收集，然后进行下一步处理操作；然而目前工厂内进行固体废料收集通常采用人力推车推送到目的地，整个过程费时费力且运送效率较低，给工厂的生产操作带来了一定的不便。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的自卸式固体废料斗。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自卸式固体废料斗，包括装料箱体、卸料门，装料箱体呈上、下两端开口的矩形柱壳体状，装料箱体顶端固定连接有提升架，装料箱体底端外侧设置有活动合页并通过活动合页与卸料门相连接；所述卸料门有两个且两个卸料门对称设置在装料箱体底端，卸料门底端设置有支撑组件并通过支撑组件放置在地面上；所述装料箱体底端两侧均设置有限位板，限位板呈横置的V型状且两个限位板的V型开口相对设置；所述限位板的顶端与装料箱体外侧壁固定连接，限位板的底端设置在卸料门下方。

进一步的，所述支撑组件包括固定支撑腿、活动支撑腿，固定支撑腿设置在卸料门靠近活动合页的一侧，固定支撑腿顶端与卸料门底端固定连接，固定支撑腿底端与地面相接触；活动支撑腿设置在卸料门远离活动合页的一侧，活动支撑腿顶端与卸料门底端固定连接，活动支撑腿底端连接有行走滚轮，行走滚轮底端与地面相接触。

进一步的，所述装料箱体底端固定连接有第一密封胶垫；当卸料门处于闭合状态时，卸料门上端面与第一密封胶垫相接触。

进一步的，所述两个卸料门的相对面均固定连接有第二密封胶垫；当卸料门处于闭合状态时，两个卸料门相对面上的第二密封胶垫相互接触。

进一步的，所述提升架呈倒置的U型状设置，提升架底端与装料箱体两端侧壁固定连接，提升架中部底端设置有用于对叉车叉齿进行限位的限位槽。

进一步的，所述限位板与活动合页在装料箱体的同一侧设置。

进一步的，所述卸料门的外侧边缘设置有挡料板；挡料板固定连接在卸料门边缘上端；当卸料门处于闭合状态时，挡料板位于装料箱体的底端外侧。

进一步的，所述限位板的V型开口角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行固体废料输送操作时，首先将固体废料斗放置在地面上，此时，卸料门底端的支撑组件支撑在地面上，卸料门处于闭合状态，可以进行装料操作；在装料过后，将叉车的叉齿放置在卸料门底端进行叉起运输操作，保证了卸料门在运输过程中保持闭合状态；在到达目的地后，再次将固体废料斗放置在地面上，然后将叉齿放置在提升架底端进行提升操作，此时，卸料门打开进行放料；同时，卸料门在限位板的限位作用下打开一定的角度，在卸料完成后，只需要向下放置装料箱体即可令两个卸料门在装料箱体的重力作用下进行合拢闭合，直至支撑组件重新支撑在地面上，叉车可以再次将叉齿放置在卸料门底端进行运输装料操作；整个过程不需要另外进行开门、关门操作，其操作简单、省时省力，在节省劳动力的同时提高了固体废料的输送效率，给工厂的废料输送作业带来了便利。

附图说明