[实用新型]一种带有干燥功能的磷酸铁余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种带有干燥功能的磷酸铁余热回收利用装置，包括预热壳体，预热壳体的一侧与第一风机的进风口固定连接，第一风机的进风口与预热壳体内部的第一换热器贯通连接，预热壳体的一侧与第二风机的进风口贯通连接，第二风机的出风口与连通管的一端固定连接，连通管的一端通过余热回收机构连接有干燥机构。本方案通过第一风机将外部预热天然气输送到预热壳体内部，通过第一换热器对预热天然气进行换热处理，通过第二换热器进高温控制输送到除尘壳体，度左右煅烧天然气尾气再到干燥工序，与干燥助燃空气直接混合，加热干燥助燃空气，煅烧天然气尾气热量得到回收利用。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种带有干燥功能的磷酸铁余热回收利用装置。

背景技术

磷酸铁在干燥工序、煅烧工序加工后，其中煅烧工序天然气尾气温度在500-600度左右，因为煅烧工序是间接加热，尾气不含粉尘等异物，此余热以前直排，没有进行回收利用造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有干燥功能的磷酸铁余热回收利用装置，以解决上述背景技术提出背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有干燥功能的磷酸铁余热回收利用装置，包括预热壳体，所述预热壳体的一侧与第一风机的进风口固定连接，所述第一风机的进风口与预热壳体内部的第一换热器贯通连接，所述预热壳体的一侧与第二风机的进风口贯通连接，所述第二风机的出风口与连通管的一端固定连接，所述连通管的一端通过余热回收机构连接有干燥机构。

作为本实用的一种优选方案：所述余热回收机构包括与连通管的一端连接的加热壳体，所述加热壳体的内部安装有电加热丝，所述加热壳体的顶部固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱的内部安装有降温板，所述降温板的顶部固定连接有第二换热器。

作为本实用的一种优选方案：所述干燥机构包括与余热回收箱的一侧设置有输送管，所述输送管的一端与除尘壳体顶部贯通连接，所述除尘壳体的内部设置有除尘网板，所述除尘壳体的顶部通过输送管与干燥壳体贯通连接，所述干燥壳体的内部安装有除尘网，所述除尘网的一侧设置有吸水干燥层，所述吸水干燥层的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧贯通连接有加热余热管道。

作为本实用的一种优选方案：所述预热壳体的顶部安装有温度检测器，所述余热回收箱的一侧设置有温度测量器。

作为本实用的一种优选方案：所述除尘壳体的底端固定连接有安装框架，所述安装框架的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的外侧设置有保护壳。

作为本实用的一种优选方案：所述开关面板的表面固定连接有第一风机控制开关、第一换热器控制开关、第二风机控制开关、电加热丝控制开关、第二换热器控制开关、温度检测器控制开关和温度测量器控制开关，所述第一风机、第一换热器、第二风机、电加热丝、第二换热器、温度检测器和温度测量器分别通过第一风机控制开关、第一换热器控制开关、第二风机控制开关、电加热丝控制开关、第二换热器控制开关、温度检测器控制开关和温度测量器控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一风机将外部预热天然气输送到预热壳体内部，通过第一换热器对预热天然气进行换热处理，通过第二换热器进高温控制输送到除尘壳体，350度左右煅烧天然气尾气再到干燥工序，与干燥助燃空气直接混合，加热干燥助燃空气，煅烧天然气尾气热量得到回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。