[实用新型]一种带有安装槽钢结构的存放站

说明书

本实用新型公开了一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，所述房间包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述卡接件的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组，本实用新型既能隔离火焰切割时，产生的切割渣火星喷溅到内堆放的压力容器，又能保证存放站房间的对流通风疏散。

技术领域

本实用新型涉及大型存储设备领域，尤其是一种带有安装槽钢结构的存放站。

背景技术

各行业含冶金行业火焰切割时，必备的燃料及助燃介质，介质贮罐、车载一般都压缩在特种压力容器内，而介质使用完毕必须更换，因此作业区域附近，要堆积一定量的压力容器、罐。

普通砖墙围堰，密封性好，火焰切割时，产生的切割渣火星被砖墙阻挡，不会喷溅到砖墙内堆放的压力容器、罐；但一定量的压力容器、罐，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发聚集，达到一定浓度，进入人员会中毒，爆炸；

普通铁栏杆墙围堰，通风性好，使用完后，容器、罐内的残余燃料或助燃介质，会挥发，不会聚集，对流疏散，进入人员不会中毒；但是铁栏杆竖条，间隔大，切割渣火星容易不受阻隔进入围堰内。

更重要的是现有的槽钢仍存在缺陷，槽钢在使用过程中需要进行连接，且需要将槽钢与墙面进行安装，但现如今槽钢在使用过程中难以快速方便的对两个槽钢进行连接，增加了工作人员对槽钢连接过程中的负担和时间，进而使得工作人员难以更好更快的完成槽钢的搭建，降低了槽钢搭建的效率，同时难以快速方便的对两个槽钢进行拆卸，不便于对不同槽钢进行连接

基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种带有安装槽钢结构的存放站，既能隔离火焰切割时，产生的切割渣火星喷溅到内堆放的压力容器，又能保证存放站房间的对流通风疏散。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种带有安装槽钢结构的存放站，应用于可燃气罐的存放，所述房间包括四周的立柱以及沿所述立柱围成的钢折板墙，所述钢折板墙与立柱相连接处的两端设有槽钢结构，所述槽钢结构包括两个组装结构、安装结构、防护结构、保护结构、墙面主体和槽钢主体，用于对槽钢和槽钢之间进行组装和拆卸，所述安装结构的顶部设置有用于对槽钢进行防护的所述防护结构，所述卡接件的顶部与底部均固定连接有用于增加槽钢和槽钢连接稳定性的保护结构，所述钢折板墙由若干个折板碰撞件组成，由所述钢折板墙围成的空间内放置有压力容器组。

进一步的，所述折板碰撞件由两个完全相同的U型件固定连接而成。

进一步的，所述U型件的凹口两侧设有弯折部，所述弯折部的弯口朝向内侧。

进一步的，所述弯折部的末端点的切线与所述U型件的两侧互相平行。

进一步的，所述折板碰撞件由两个凹口朝向相反的U型件焊接而成。

进一步的，所述组装结构包括组装件、第一橡胶垫、两个第二橡胶垫、卡接件、两个第一卡槽和两个第一卡块，所述组装件固定于所述槽钢主体的背面，所述组装件的一侧为不封闭设置，所述第一橡胶垫固定于所述组装件内壁的一侧，所述第一橡胶垫的一侧与所述卡接件的一侧抵触，两个所述第二橡胶垫分别固定于所述组装件内壁的顶部与底部，两个所述第二橡胶垫相对的一侧分别与所述卡接件的顶部与底部抵触，所述卡接件卡接于所述组装件的内部，两个所述第一卡槽分别开设于所述卡接件顶部与底部的一侧，两个所述第一卡块分别固定于所述组装件内壁顶部与底部的一侧，所述第一卡块与所述第一卡槽相适配。