[实用新型]一种新型纺粘箱体

说明书

本实用新型公开了一种新型纺粘箱体，包括纺粘箱本体，所述圆管表面设有若干组抽气管，所述纺粘箱本体内部安装有导热箱，所述纺粘箱本体上表面设有进料管，衣架式的进料管，使得原料分配更均匀，所述纺粘箱本体内部下方安装有分配板和喷丝板，所述分配板表面设有若干组第一喷丝孔，所述喷丝板表面设有若干组与第一喷丝孔连通的第二喷丝孔，导热油的热量经过铸铝贴模和石墨纸传导至导热箱表面，进而对原料进行加热，铸铝贴模可以更好的均匀导热，热交换效率更高，热量损耗低，抽气管使用单独的单体抽吸机，使纺丝过程中产生的低分子聚合物更容易吸出，避免纺丝时出现断丝和滴浆现象，提高喷丝效果。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种新型纺粘箱体。

背景技术

纺丝箱在纺丝工作中发挥着非常大的作用。常规的纺丝箱体采用普通保温棉隔热，对于纺丝的隔热和保温效果较差，使得能量的热损失较为严重，增加了热媒电加热器的电能损耗，另外，调节阀门安装在吸气支管侧边，在使用操作过程中难免工作人员会触碰到调节阀门，使模具工作或者调试工程中出现意外情况，影响生产。

为此，公告号为CN213652750U公开了一种高韧性PET纤维纺丝制备用纺丝箱，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体两侧安装有安装座，所述纺丝箱体前端一侧中间设有导热油进油管，所述纺丝箱体内部两侧设有保温层，所述纺丝箱体前后两侧连接有绝热层，且绝热层外壁连接有耐高温玻璃布。

对于上述的一种高韧性PET纤维纺丝制备用纺丝箱，其降低纺丝箱体的热损失，提高装置的实用性，但仍存在以下不足：向纺丝箱体加入原料时缺乏匀流管道，导致原料无法均匀的流进纺丝箱体中，通过吸气总管和吸气支管吸取低分子聚合物，抽吸量不均匀，会影响纺丝和成网的质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型纺粘箱体，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺粘箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺粘箱体，包括纺粘箱本体，所述纺粘箱本体上表面设有圆管，圆管表面下部设有支撑座，支撑座对圆管进行支撑，避免圆管的重力作用到抽气管上，所述圆管表面设有若干组抽气管，且抽气管插进纺粘箱本体内部，抽气管下端位于喷丝板下方，所述抽气管表面安装有单体抽吸机，所述抽气管表面还安装有阀门，所述阀门位于单体抽吸机下方；

所述纺粘箱本体内部安装有导热箱，导热箱左右两侧面均设有固定板，固定板与纺粘箱本体内壁固定连接，所述导热箱表面设有进油管和出油管，所述进油管和出油管贯穿纺粘箱本体后延伸出去，所述进油管设置在导热箱下表面，所述出油管设置在导热箱上表面，出油管和进油管的端部其高度超过导热箱的高度；

所述纺粘箱本体上表面设有进料管，且进料管位于导热箱上方，进料管的外形近似衣架，所述纺粘箱本体内部下方安装有分配板和喷丝板，所述纺粘箱本体内壁设有第一安装座，所述分配板插进第一安装座内部，所述第一安装座下表面螺接有第一螺栓，所述纺粘箱本体内壁设有第二安装座，所述喷丝板插进第二安装座内部，所述第二安装座上表面螺接有第二螺栓；

所述分配板表面设有若干组第一喷丝孔，所述喷丝板表面设有若干组与第一喷丝孔连通的第二喷丝孔，所述纺粘箱本体下表面设有若干组出料管。

进一步的，所述导热箱内壁设有石墨纸，石墨纸由高碳磷片石墨经化学处理，高温膨胀轧制而成，石墨纸散热效率高、占用空间小、重量轻，所述石墨纸表面设有铸铝贴模，铸铝贴模导热效果好，重量轻，还可以保护石墨纸。