[实用新型]一种电池盖板的检漏夹具

说明书

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体涉及一种电池盖板的检漏夹具，改进了现有技术中对锂电池盖板的检测效率和效果，其包括由下至上依次设置的底板、下模具、第一检测件、第二检测件与上模具，第一检测件上开设有第一通槽，下模具上开设有连通第一通槽的第一通孔，第二检测件上开设有第二通槽，上模具上开设有连通第二通槽的第二通孔；本实用新型将电池的盖板夹持在第一检测件与第二检测件之间，使用设备下压夹紧整体放入水中，再通过通入气体的方式进行检漏，可以简单快速的判断盖板的防爆阀和正负极区域是否存在焊接缺陷、识别异常电池盖板，避免异常电池进入后续工序，流向市场，发生更大安全隐患，装置结构简单、检测效果好、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体涉及一种电池盖板的检漏夹具。

背景技术

近年来，在“绿色可持续发展”理念的推动下，新能源汽车市场持续快速扩张，随着新能源汽车的普及，锂电池技术等到有效的推广应用，锂电池的盖板同时在现在的市场需求量巨大，电池盖板作为新能源电池的关键结构件，其诸多关键特性，直接决定着电池在使用过程中的安全性，所以在锂电池的水冷却板的制造中保证高质量合格产品是目前的重要环节。

锂电池的盖板为板装结构，其中部具有防爆阀，防爆阀的两端分别有正负极结构。防爆阀作为电池盖板的关键安全件，当电池发生短路、过充过放等异常导致电池内压力急剧升高时，防爆阀能够及时爆破并排出气体，从而避免电池发生爆炸。现有技术中，防爆阀与正负极区是通过激光焊接工艺与电池盖板焊接在一起，激光焊接过程中会存在虚焊、焊缝、针孔等不良现象，这些不良现象将有可能导致电解液泄漏，腐蚀电池模组，造成极大的安全隐患。因此，如何快速的识别已发生泄漏的电池，避免不合格的电池流向市场，造成更大的损失和安全风险，仍然是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供一种电池盖板的检漏夹具，以改进现有技术中对锂电池盖板的检测效率和效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电池盖板的检漏夹具，包括由下至上依次设置的底板、下模具、第一检测件、第二检测件与上模具，所述第一检测件上开设有第一通槽，所述下模具上开设有连通第一通槽的第一通孔，所述第二检测件上开设有第二通槽，所述上模具上开设有连通第二通槽的第二通孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述下模具的顶面开设有第一凹槽，所述第一检测件卡接于第一凹槽内，所述上模具的底面开设有第二凹槽，所述第二检测件卡接于第二凹槽内。

进一步的，所述第一通槽包括位于中部对应电池盖板上防爆阀的第一防爆区，以及位于所述第一防爆区两侧的分别对应电池盖板正负极的第一电极区，所述第二通槽包括位于中部对应电池盖板上防爆阀的第二防爆区，以及位于所述第二防爆区两侧的分别对应电池盖板正负极的第二电极区。

进一步的，所述第一防爆区与第二防爆区形状相同，所述第一电极区覆盖区域小于第二电极区。

进一步的，所述下模具上开设有第一定位孔，所述第一定位孔内插接有插销，所述上模具上开设有对应插销的第二定位孔。

进一步的，所述第一通孔开设于第一凹槽的底部，所述第二通孔开设于第二凹槽的底部，所述下模具的侧边开设有连通第一通孔的第一注气孔，所述上模具的侧边开设有连通第二通孔的第二注气孔。

进一步的，所述第一检测件与第二检测件镜像对称。

进一步的，所述底板靠前端的边缘处形成有倒角，所述底板靠后端的边缘处连接有卡块。

进一步的，所述第一检测件与第二检测件由聚氨酯材料制成。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：