[实用新型]一种全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统

说明书

本实用新型涉及一种全氟‑2,3‑环氧‑2‑甲基‑戊烷的制备系统，包括：次氯酸钠储罐、微通道反应器、全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯进料管道、换热器、分相储罐，微通道反应器由若干微通道串联组成，次氯酸钠储罐与微通道反应器通过次氯酸钠进料管道连接，全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯进料管道与微通道反应器连接，微通道反应器的出口连接换热器的入口，换热器的物料出口与分相储罐连接，分相储罐的液相出口得到全氟‑2,3‑环氧‑2‑甲基‑戊烷。实现次氯酸钠和全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯的充分混合，保证转化率和纯度。有利于在分相储罐中产物和絮状物的充分分离，提高产品的收率。

技术领域

本实用新型属于有机合成技术领域，具体涉及一种全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷是制备全氟己酮的重要原料，但是全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷在工业的制备过程中，一般是间歇式反应，反应周期长。而且发明人发现，制备全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的反应过程中，使用现有的釜式反应设备，由于原料的接触效果较差，得到的产物转化率较低，得到的产物中含有的杂质量较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统，包括：次氯酸钠储罐、微通道反应器、全氟-2-甲基-2-戊烯进料管道、换热器、分相储罐，微通道反应器由若干微通道串联组成，次氯酸钠储罐与微通道反应器通过次氯酸钠进料管道连接，全氟-2-甲基-2-戊烯进料管道与微通道反应器连接，微通道反应器的出口连接换热器的入口，换热器的物料出口与分相储罐连接，分相储罐的液相出口得到全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷。

本实用新型涉及的全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统，通过次氯酸钠和全氟-2-甲基-2-戊烯作为反应原料，进行环氧化反应，得到全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷。通过微通道反应器，实现次氯酸钠和全氟-2-甲基-2-戊烯的充分混合，保证转化率和纯度。有利于在分相储罐中产物和絮状物的充分分离，提高产品的收率。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提出的全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统，利用微通道反应器作为反应的场所，有利于原料的充分混合，利用次氯酸钠和全氟-2-甲基-2-戊烯为原料合成产物，得到的产物再进行分相，分离絮状物和产物，有利于提高全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备转化率。制备过程可以连续进行，提高厂家的产量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为全氟-2,3-环氧-2-甲基-戊烷的制备系统图；

其中，V302、次氯酸钠原料罐，R301、微通道反应器，V301A和V 301B、分相罐，E301、换热器，P301、第一进料泵，P302、第二进料泵，1、粗品，2、废水，3、次氯酸钠溶液，4、氮气吹扫管道，5、第一排污管道，6、第二排污管道，7、冲洗管道，8、全氟-2-甲基-2-戊烯进料管道，9、冷媒进管，10、冷媒出管，11、热媒进管，12、热媒出管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。