[实用新型]一种新型耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种新型耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，涉及房屋建筑技术领域定型机构、挤压机构和调节机构，定型机构包括固定外壳和定形块，固定外壳内部开设有定型槽，且固定外壳一侧中部固连有固定环，挤压机构包括两个挤压板，两个挤压板的横截面均为弧形，调节机构包括四个调节板和四个第二螺杆，调节机构固定于定型机构内部。本实用新型包括。本实用新型通过拧动螺母沿着第一螺杆对弧形环的进行挤压，通过弧形环的受挤压力前移带动连接杆和挤压板前移完成挤压固定，通过调节板、定形块和定型槽配合使用对塑钢型材的形状进行定型控制，从而使得该耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，增加其功能性，便于检修、更换。

技术领域

本实用新型属于房屋建筑技术领域，特别是涉及一种新型耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置。

背景技术

房屋建筑是指在规划设计地点，具有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，门窗是房屋建筑中不可或缺的主要部件，在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、塑钢型材在生产中需要进行定型，现有的耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，只能对塑钢型材的形状、壁厚进行单一定型，从而导致其功能性较低；

2、塑钢型材成型装置需要安装在挤出机出料口处，现有的耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，安装方式较为麻烦，从而导致其不便于拆卸，进而不便于检修、更换。

因此，现有的耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，通过拧动螺母沿着第一螺杆对弧形环的进行挤压，通过弧形环的受挤压力前移带动连接杆和挤压板前移完成挤压固定，通过调节板、定形块和定型槽配合使用对塑钢型材的形状进行定型控制，从而使得该耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，增加其功能性，便于检修、更换。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型耐热耐久门窗用塑钢型材用成型装置，包括定型机构、挤压机构和调节机构，所述定型机构包括固定外壳和定形块，所述固定外壳内部开设有定型槽，且固定外壳一侧中部固连有固定环，所述挤压机构包括两个挤压板，两个所述挤压板的横截面均为弧形，所述调节机构包括四个调节板和四个第二螺杆，所述调节机构固定于定型机构内部，所述挤压机构固定于定型机构一侧，通过固定外壳和定形块配合使用对塑钢型材进行定型成型。

进一步地，所述定型槽四个内壁中部均开设有放置槽，且四个放置槽中部均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔一端均贯穿至固定外壳外部。

进一步地，所述固定环外柱面上关于其竖直中线对称固连有两个第一螺杆，且两个第一螺杆外柱面上均旋合连接有螺母，通过移动固定外壳带动固定环与挤出机出料口卡接。

进一步地，所述定形块的横截面为矩形，且定形块一侧中部固连有固定杆，所述固定杆一端固定于定型槽内部，通过固定杆和定型槽配合使用对定形块的位置进行固定。

进一步地，两个所述挤压板中部均固连有连接杆，且两个连接杆一端均固连有弧形环，两个所述弧形环均匀滑动于对应位置处的两个第一螺杆内部，通过拧动螺母沿着第一螺杆对弧形环的进行挤压，通过弧形环的受挤压力前移带动连接杆和挤压板前移，从而通过挤压板前移对挤出机出料口进行挤压固定。