[实用新型]一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备

说明书

本实用新型涉及一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备，包括连接箱，所述连接箱的上下两侧均设有余热回收箱，所述连接箱和所述余热回收箱为一体成型结构，且所述连接箱和所述余热回收箱均为中空式结构；该可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备通过设有的换热机构和水垢刮除机构：一方面，合成炉排出的高温烟气经进气口进入至多个换热管内，而换热管则将热量传递至余热回收箱内的水体中，另一方面，电机的输出轴带动丝杆转动，在丝杆的转动下，可以带动活动体往复运动，刷毛即可对换热管的表面进行洗刷并去除换热管表面的水垢，从而可以避免水垢的存在导致换热管的导热效率差的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备。

背景技术

由垂直反应塔、沉淀池、上升烟道和电热炉渣贫化区组成的闪速熔炼炉，合成炉在工作时，其烟道排出的烟气中含有大量的热力资源，目前，一般通过换热设备对烟气中的热力资源进行回收，在现有技术中，换热设备通过换热管将热力资源转换至流体中（如水体），但是因换热管长期的浸泡在水体中，换热管的表面易板结大量的水垢，而水垢的存在严重影响了换热管的导热效率，影响了换热的效率，鉴于此，我们提出一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备，包括连接箱，所述连接箱的上下两侧均设有余热回收箱，所述连接箱和所述余热回收箱为一体成型结构，且所述连接箱和所述余热回收箱均为中空式结构，两个所述余热回收箱之间处设有换热机构，所述连接箱的内部设有水垢刮除机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述换热机构包括进气口，所述进气口的上下两侧均紧密焊接有连接管，所述连接管上紧密焊接有多个换热管，所述换热管的末端穿过余热回收箱并突出至外界，所述换热管的末端之间紧密焊接有排气管，所述排气管上紧密焊接有排气口，所述进气口、连接管、换热管、排气管和排气口依次相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述水垢刮除机构包括活动体，所述活动体上开设有两个相对称的夹槽，所述换热管位于夹槽内，所述夹槽的两侧壁上均嵌设有刷毛，所述活动体的中心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上下两侧均设有导杆，所述导杆穿过活动体并与活动体滑动连接，所述连接箱的前侧壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的两端通过轴承与连接箱的内壁转动连接，所述导杆的两端与连接箱的内壁紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述换热管采用紫铜材质制成。

作为本实用新型优选的技术方案，余热回收箱的顶面靠近后侧处紧密焊接有进水口，所述余热回收箱的顶面靠近前侧处紧密焊接有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可进行余热回收利用的合成炉用热处理设备通过设有的换热机构和水垢刮除机构：一方面，合成炉排出的高温烟气经进气口进入至多个换热管内，而换热管则将热量传递至余热回收箱内的水体中，另一方面，电机的输出轴带动丝杆转动，在丝杆的转动下，可以带动活动体往复运动，刷毛即可对换热管的表面进行洗刷并去除换热管表面的水垢，从而可以避免水垢的存在导致换热管的导热效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例1中水垢刮除机构的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中活动体的结构示意图；