[实用新型]一种金属背板自动化冲压生产装置

说明书

本实用新型公开了一种金属背板自动化冲压生产装置，包括基座，所述基座前后两侧壁呈对称固定连接有固定杆，同在一侧的两个所述固定杆顶壁固定连接有同一安装板，所述安装板底壁固定安装有自动冲压机，所述自动冲压机前侧设置有控制器，两个所述自动冲压机底部相向一侧设置有定位器，实际进行金属背板自动化冲压生产时，可以快速定位进行冲压工作。本实用新型通过设置有良好的双路金属背板自动化冲压生产结构，可进行双路的金属背板自动化冲压生产工作，实际金属背板自动化冲压生产效率较高，且设置有良好的自动化金属背板自动化冲压生产机构，实际进行金属背板自动化冲压生产时，可以快速定位进行冲压工作。

技术领域

本实用新型涉及金属背板冲压生产领域，特别是涉及一种金属背板自动化冲压生产装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

目前，现有金属背板自动化冲压生产装置在于实际使用时，缺乏良好的双路金属背板自动化冲压生产结构，实际金属背板自动化冲压生产效率低下，且缺乏良好的自动化金属背板自动化冲压生产机构，实际进行金属背板自动化冲压生产时，无法快速定位进行冲压工作，此外缺乏良好的冲压模具设计，实际金属背板自动化冲压生产模具拿取与脱模不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有金属背板自动化冲压生产装置缺乏良好的双路金属背板自动化冲压生产结构、定位冲压机构与冲压模具设计。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属背板自动化冲压生产装置，包括基座，所述基座前后两侧壁呈对称固定连接有固定杆，同在一侧的两个所述固定杆顶壁固定连接有同一安装板；

所述安装板底壁固定安装有自动冲压机，所述自动冲压机前侧设置有控制器，两个所述自动冲压机底部相向一侧设置有定位器，实际进行金属背板自动化冲压生产时，可以快速定位进行冲压工作；

所述基座顶壁两侧开设有槽，且槽内呈对称设置有带轮，同在一侧的两个所述带轮外侧套接安装有同一履带，所述履带上方外侧壁呈水平等距离滑动连接有多个模具本体。

优选的，所述基座顶壁中间位置固定安装有双向导向座，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，所述基座两侧壁上方固定连接有放置台，所述放置台底壁固定连接有加固块，所述加固块固定连接有基座外侧壁，可于放置台上放置模具本体，两个所述自动冲压机底部相离一侧各设置有两个驱动轴，同在一侧的两个驱动轴底壁固定连接有冲压块，可通过驱动轴驱动冲压块下压，实现下压对应模具本体模具槽内的金属背板，完成对其的冲压工作。

优选的，所述模具本体顶壁中心位置开设有模具槽，利于配合冲压块进行金属背板的冲压成型，所述模具本体两侧壁上方开设有把手槽，利于握持模具本体进行其模具槽内金属背板的脱模工作。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置有良好的双路金属背板自动化冲压生产结构，可进行双路的金属背板自动化冲压生产工作，实际金属背板自动化冲压生产效率较高；

2.本实用新型通过设置有良好的自动化金属背板自动化冲压生产机构，实际进行金属背板自动化冲压生产时，可以快速定位进行冲压工作；

3.本实用新型通过采用良好的冲压模具设计，实际金属背板自动化冲压生产模具拿取与脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的模具本体立体图。