[实用新型]一种去应力式高速桶装机

说明书

一种去应力式高速桶装机，属于线材卷绕装置技术领域，包括沿着焊丝走线方向布置去应力机构、校直机构、牵引机构和旋转吐丝机构；焊丝经过张力机的调整后，进入去应力机构消除应力，再通过校直机构进行校直，最后经过牵引机构后进入旋转吐丝机构。本方案创设性地在桶装机中设置去应力机构，并确定了应力机构相对于其它机构地排布位置，去除了焊丝中的固有应力，有利于焊丝的牵引和吐丝，并能保持焊丝的高速传输。

技术领域

本实用新型属于线材卷绕装置技术领域，具体涉及为一种去应力式高速桶装机。

背景技术

桶装机，用以对成品焊丝进行收卷包装工作，将工字轮上的成品焊丝收卷到标准的纸桶中，极大地延长了单根焊丝的长度，提高了焊接的生产效率。

缠绕在放线装置的工字轮上的焊丝，抽出焊丝头将焊丝导过放线机导轮并穿入张力机，然后将焊丝导入桶装机平台的水平校直器，最后经过牵引装置的牵引轮后进入旋转吐丝装置，牵引轮提供焊丝进入旋转吐丝装置的动力。

然而，由于焊丝在产出的过程中会产生一定的应力，即使焊丝经过水平校直器的校直，其应力并未完全释放，会出现钢丝卷曲或者出现波纹状等现象，影响焊丝的质量，并降低了高速桶装机的收线速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种去应力式高速桶装机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种去应力式高速桶装机，包括沿着焊丝走线方向布置去应力机构、校直机构、牵引机构和旋转吐丝机构；焊丝经过张力机的调整后，进入去应力机构消除应力，再通过校直机构进行校直，最后经过牵引机构后进入旋转吐丝机构。

一种去应力式高速桶装机，还包括放线机和张力机，且放线机、张力机和去应力机构沿着焊丝走线方向布置。

所述去应力机构，包括沿着焊丝走线方向布置的第一导轮、第二导轮和第三导轮；所述第一导轮、第二导轮和第三导轮均转动安装于机架或定位板；工作时，第一导轮旋转轴心、第二导轮旋转轴心和第三导轮旋转轴心均固定不变，焊丝从第一导轮引入到第二导轮，在第二导轮缠绕至少90°之后引出至第三导轮；焊丝在相邻导轮上的缠绕方向相反。

所述去应力机构，还包括第四导轮和第五导轮；工作时，焊丝在第一导轮上缠绕90°~180°，在第二导轮上缠绕180°~270°，在第三导轮上缠绕90°~180°，然后在第四导轮上缠绕90°~180°。

所述去应力机构还包括定位板；所述第一导轮和第二导轮均可调式转动安装于定位板；所述第三导轮、第四导轮和第五导轮均转动安装于定位板。

所述定位板开设有定位槽；所述定位槽呈半圆状，且定位槽的圆心朝向第三导轮；所述第一导轮和第二导轮均转动安装于对应的转轴，该转轴穿过隔套、定位槽、垫片后用螺母固定；拧松螺母并在定位槽中调节转轴至所需位置后，拧紧螺母，隔套和垫片夹住定位板。

所述去应力机构，还包括支点和螺栓；所述定位板转动安装于支点，支点安装于机架；所述定位板和机架均开设有滑动槽，且两个滑动槽交叉设置，螺栓穿过两个滑动槽后用螺母固定。

所述第一导轮的直径、第二导轮的直径，均小于第三导轮的直径；所述第三导轮的直径、第四导轮的直径和第五导轮的直径依次增大。

所述牵引机构，包括牵引轮和分线轮；所述牵引轮设置有至少2个同轴的牵引槽，且牵引轮连接有旋转动力装置；所述牵引轮、分线轮均转动安装于机架，且牵引轮的旋转轴和分线轮的旋转轴平行设置；从校直机构送来的焊丝，经过牵引轮的第一个牵引槽后，绕到分线轮，然后送到牵引轮的第二个牵引槽，在牵引轮的带动下送入旋转吐丝机构。

本方案创设性地在桶装机中设置去应力机构，并确定了应力机构相对于其它机构地排布位置，去除了焊丝中的固有应力，有利于焊丝的牵引和吐丝，并能保持焊丝的高速传输。