[实用新型]一种去应力式高速桶装机

权利要求书

1.一种去应力式高速桶装机，其特征在于，包括沿着焊丝走线方向布置去应力机构（3）、校直机构（4）、牵引机构（5）和旋转吐丝机构（6）；焊丝进入去应力机构（3）消除应力，再通过校直机构（4）进行校直，最后经过牵引机构（5）后进入旋转吐丝机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，还包括放线机（1）和张力机（2），且放线机（1）、张力机（2）和去应力机构（3）沿着焊丝走线方向布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述去应力机构（3），包括沿着焊丝走线方向布置的第一导轮（301）、第二导轮（302）和第三导轮（303）；所述第一导轮（301）、第二导轮（302）和第三导轮（303）均转动安装于机架或定位板（306）；工作时，第一导轮（301）旋转轴心、第二导轮（302）旋转轴心和第三导轮（303）旋转轴心均固定不变，焊丝从第一导轮（301）引入到第二导轮（302），在第二导轮（302）缠绕至少90°之后引出至第三导轮（303）；焊丝在相邻导轮上的缠绕方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述去应力机构（3），还包括第四导轮（304）和第五导轮（305）；工作时，焊丝在第一导轮（301）上缠绕90°~180°，在第二导轮（302）上缠绕180°~270°，在第三导轮（303）上缠绕90°~180°，然后在第四导轮（304）上缠绕90°~180°。

5.根据权利要求4所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述去应力机构（3），还包括定位板（306）；所述第一导轮（301）和第二导轮（302）均可调式转动安装于定位板（306）；所述第三导轮（303）、第四导轮（304）和第五导轮（305）均转动安装于定位板（306）。

6.根据权利要求5所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述定位板（306）开设有定位槽（307）；所述定位槽（307）呈半圆状，且定位槽（307）的圆心朝向第三导轮（303）；所述第一导轮（301）和第二导轮（302）均转动安装于对应的转轴，该转轴穿过隔套、定位槽（307）、垫片后用螺母固定；拧松螺母并在定位槽（307）中调节转轴至所需位置后，拧紧螺母，隔套和垫片夹住定位板（306）。

7.根据权利要求5所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述去应力机构（3），还包括支点（309）和螺栓；所述定位板（306）转动安装于支点（309），支点（309）安装于机架；所述定位板（306）和机架均开设有滑动槽（308），且两个滑动槽（308）交叉设置，螺栓穿过两个滑动槽（308）后用螺母固定。

8.根据权利要求4所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述第一导轮（301）的直径、第二导轮（302）的直径，均小于第三导轮（303）的直径；所述第三导轮（303）的直径、第四导轮（304）的直径和第五导轮（305）的直径依次增大。

9.根据权利要求1或2所述的一种去应力式高速桶装机，其特征在于，所述牵引机构（5），包括牵引轮（501）和分线轮（502）；所述牵引轮（501）设置有至少2个同轴的牵引槽，且牵引轮（501）连接有旋转动力装置；所述牵引轮（501）、分线轮（502）均转动安装于机架，且牵引轮（501）的旋转轴和分线轮（502）的旋转轴平行设置；从校直机构（4）送来的焊丝，经过牵引轮（501）的第一个牵引槽后，绕到分线轮（502），然后送到牵引轮（501）的第二个牵引槽，在牵引轮（501）的带动下送入旋转吐丝机构（6）。