[实用新型]一种执行器缸体多工位加工专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种执行器缸体多工位加工专用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座端面分别设有第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与第二安装块分别纵向对称设置有两组，两组所述第一方形安装块内侧纵向设有第一夹具气缸，两组所述第二方形安装块之间固定设有第二夹具气缸，本实用新型使用时通过第一夹具气缸与第二夹具气缸的设置，实现对执行器缸体工件的自动定位夹持的作用，通过执行器缸体夹具的两组设置，能够实现对多个执行器缸体工件进行夹紧，同时进行加工的作用，并且解决了执行器缸体夹具多为单一夹持式，即一个工装夹具只能单一的加工夹持一个执行器缸体工件，工作效率极为低下的问题。

技术领域

本实用新型属于执行器缸体夹具技术领域，具体涉及一种执行器缸体多工位加工专用夹具。

背景技术

对气动式执行器缸体生产加工时，需要对缸体的表面钻孔，以便使用，但是传统的对气动式执行器缸体加工夹紧时，需要人工对缸体夹紧，不仅浪费时间，增加工作人员的劳动强度，还降低生产效率，而且现有技术公开的执行器缸体夹具多为单一夹持式，即一个工装夹具只能单一的加工夹持一个执行器缸体工件，工作效率极为低下 ，同时现有的执行器缸体夹具多采用的是手动操作夹具中的锁紧部件进行夹持，不仅夹持力度不够，且操作起来较为费力，在加工过程中，执行器缸体工件跟随车床运动过程中，极容易发生执行器缸体松动，造成废件，所以，我们提出一种执行器缸体多工位加工专用夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种执行器缸体多工位加工专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种执行器缸体多工位加工专用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座端面分别设有第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与第二安装块分别纵向对称设置有两组，且两组所述第一安装块之间设有第一定位滑杆，所述第一定位滑杆上滑动设有两组第一驱动滑块，两组所述第一驱动滑块上均设有两组第一驱动夹杆，两组所述第一驱动夹杆的一端底侧均设有第一方形安装块，两组所述第一方形安装块内侧纵向设有第一夹具气缸，两组所述第二安装块之间纵向设有第二定位滑杆，所述第二定位滑杆上滑动设有两组第二驱动滑块，两组所述第二驱动滑块端面均横向设有两组第二驱动夹杆，两组所述第二驱动夹杆的一端底侧设有两组第二方形安装块，两组所述第二方形安装块之间固定设有第二夹具气缸。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一驱动夹杆与第二驱动夹杆的外侧固定有定位杆，实现对执行器缸体工件的夹持定位，所述定位杆的端面中部设有定位转孔块，实现对执行器缸体工件钻孔位置进行定位，所述定位转孔块上设有通孔，便于对执行器缸体工件的定位钻孔作业，提高其钻孔的质量，所述定位杆的内侧面设有定位垫板，实现对执行器缸体工件夹持的时的保护作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一定位滑杆与第二定位滑杆之间并且位于夹具底座的端面设有工件垫板，起到对执行器缸体工件的支撑及保护的效果。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一驱动夹杆、第二驱动夹杆的一端底侧与夹具底座的端面两侧形成有钻孔腔，方便于执行器缸体工件的加工钻孔作业。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一夹具气缸与第二夹具气缸通过设有的螺栓件相反方向固定在第一方形安装块、第二方形安装块的内侧，实现执行器缸体工件的自动夹持固定的作用，避免人工夹持后松动。