[实用新型]一种锂电池隔膜喷涂供料回料系统

说明书

本实用新型公开了一种锂电池隔膜喷涂供料回料系统，包括供料桶和通过供料管与供料桶连接的喷头，供料桶的顶部和底部分别设有进料口和下料口，供料管的起始端连接在供料桶底部的下料口上，供料管上设有供料阀和供料泵，沿料液流动方向，供料泵位于供料阀之后，供料管上位于供料泵和喷头之间的位置上设有储料罐，喷头位于储料罐的上方，储料罐一端的设有回液槽，回液槽与储料罐之间、回液槽与喷头之间均连接有余料回收管，回液槽与供料桶之间连接有回料管，回料管上设有回料桶，回料桶与回液槽之间的回料管上设有回料泵，回料桶的顶部连接有脱泡装置，回料桶和供料桶之间的回料管上设有回料阀，回料管的末端通入到供料桶的进料口内。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池隔膜喷涂供料回料系统，属于锂电池隔膜生产设备技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约着其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜的闭孔温度和破膜温度是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。

隔膜涂覆的效果直接影响着隔膜的性能，现有技术的喷涂供料设备仅通过料槽对喷涂时的多余料液简单回收，这种回收方式回收率低，大量料液浪费。另外，这种喷涂供料系统结构复杂，成本高，缺少流量监控系统，导致喷头流量不稳定，喷涂厚度不均匀，导致喷涂效果不理想，间接增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜喷涂供料回料系统，用以解决现有技术的喷涂供料设备回收率低，导致料液浪费的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池隔膜喷涂供料回料系统，包括供料桶和通过供料管与供料桶连接的喷头，供料桶的顶部和底部分别设有进料口和下料口，供料管的起始端连接在供料桶底部的下料口上，供料管上设有供料阀和供料泵，沿料液流动方向，供料泵位于供料阀之后，供料管上位于供料泵和喷头之间的位置上设有储料罐，喷头位于储料罐的上方，储料罐一端的设有回液槽，回液槽与储料罐之间、回液槽与喷头之间均连接有余料回收管，回液槽与供料桶之间连接有回料管，回料管上设有回料桶，回料桶与回液槽之间的回料管上设有回料泵，回料桶的顶部连接有脱泡装置，回料桶和供料桶之间的回料管上设有回料阀，回料管的末端通入到供料桶的进料口内。

所述回料桶的出料口的位置高于供料桶的进料口。

所述供料桶和供料阀之间的供料管上设有第一除铁器和第一过滤器，沿料液流动方向，第一除铁器位于第一过滤器之前。

所述供料泵和储料罐之间的供料管上设有第一流量计。

所述供料泵为微型无缝泵，所述供料泵与第一流量计联动控制。

所述回料泵和回料桶之间的回料管上设有第二除铁器和第二过滤器，沿料液流动方向，第二除铁器位于第二过滤器之前。

所述回料泵和回料桶之间的回料管上设有第二流量计，沿料液流动方向，第二流量计位于第二除铁器之前，所述回料泵与第二流量计联动控制。

所述供料桶内设有用于检测液位的液位传感器。

所述供料桶内设有搅拌器。

所述储料罐底部设有高度可调节的支架，储料罐横向设置在支架上，储料罐的水平度为0.05mm，所述支架上设有高度刻度。