[实用新型]一种用于瓶罐输送线的循环载具

说明书

本实用新型提供了一种用于瓶罐输送线的循环载具，由油尼龙材质的基体与嵌装于基体上的软衬垫组装而成；所述基体上端面向下凹陷形成用于放置瓶子的相适配的凹槽，所述凹槽的上沿向内水平弯折形成一圈翻边，所述软衬垫呈环形结构，嵌装于由翻边、凹槽槽底、凹槽槽壁所围设的环形区域内，并露出于环形区域外，露出端上沿齐平于凹槽的上端面，放置于所述凹槽中的瓶子的底端部外壁，由所述软衬垫的露出端围设且之间紧密接触。本实用新型针对现有输送方式的缺陷而提出，用于在输送过程中对瓶罐进行分隔保护，避免因碰撞及摩擦造成的质量缺陷。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶罐包装领域，更具体地说是一种用于瓶罐输送线的循环载具。

背景技术

玻璃瓶是一种常见容器，广泛应用于工业生产和生活，部分玻璃瓶的外表面经喷涂处理成型一层附着膜，以达到标识、保护、美观的目的。但因玻璃瓶表面的附着膜易损坏，实际生产中，喷涂玻璃瓶无防护地在平顶链上进行输送，因无防护措施，在输送过程中瓶子会不可避免的摩擦及碰撞导致漆膜掉漆破损，产生质量问题；同时，掉漆、破损的喷涂玻璃瓶增加了成本损耗，不利于生产成本的控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型针对现有输送方式的缺陷，提出一种用于瓶罐输送线的循环载具，用于在输送过程中对瓶罐进行分隔保护，避免因碰撞及摩擦造成的质量缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于瓶罐输送线的循环载具，其结构特点是：

由油尼龙材质的基体与嵌装于基体上的软衬垫组装而成；

所述基体上端面向下凹陷形成用于放置瓶子的相适配的凹槽，所述凹槽的上沿向内水平弯折形成一圈翻边，所述软衬垫呈环形结构，嵌装于由翻边、凹槽槽底、凹槽槽壁所围设的环形区域内，并露出于环形区域外，露出端上沿齐平于凹槽的上端面，放置于所述凹槽中的瓶子的底端部外壁，由所述软衬垫的露出端围设且之间紧密接触。

本实用新型的结构特点也在于：

所述软衬垫露出端的上边缘内侧一圈设倒角。

所述软衬垫底部设有一圈向下凸出的凸环，所述凹槽上，在软衬垫的安装位置处、对应于所述凸环，设有相适配的一圈环形定位槽，装配于所述凹槽中的软衬垫的凸环嵌装于所述定位槽中。

所述软衬垫上设有多个沿径向向外凸出的T型结构，多个T型结构沿周向等距间隔分布，所述基体上、位于凹槽的外周，按照多个T型结构的位置分布及外形设有相适配的T型安装槽，装配于所述凹槽中的软衬垫的各T型结构对应嵌装于各T型安装槽中，与基体的上端面齐平。

瓶子底部中心向上内凹形成球冠状凹面，底部外缘设朝上内凹的楔形槽，凹槽上按照瓶子底部凹面的位置及外形对应形成有相适配的上凸的凸台，以及按照楔形槽的位置与外形对应形成有楔形凸出。

在所述基体的上端面、位于凹槽的外周，于其中相邻的两角部位设向上凸出的圆台柱。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的循环载具设计为组合式结构，由油尼龙材质的基体与嵌装在基体上的软衬垫装配组成，利用软衬垫紧密围设于瓶子外周，瓶子相对于循环载具静止，循环载具可放置在平顶链上输送，在输送过程中通过循环载具有效分割了瓶子与平顶链及瓶子与瓶子之间的相互接触，避免了瓶子与平顶链的相互摩擦而导致的掉漆划痕等质量缺陷的发生。

附图说明

图1是瓶子的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型应用示例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；