[实用新型]一种熏烤除烟装置

说明书

本实用新型公开了一种熏烤除烟装置，包括相互连通的熏烤装置和高温油烟净化器，所述熏烤装置包括箱体(1)、转运车(2)和风箱(16)；所述高温油烟净化器包括净化箱(3)，所述净化箱(3)内设有排烟装置、喷水装置、风冷箱(17)、油污分离装置和高压静电装置。本实用新型设置熏烤装置和高温油烟净化器，不仅便于产品的转运和熏烤的填料，还能由高温油烟净化器把烟雾中的杂质浓度降低，保证大气排放标准，同时保护了生态环境，结构简单且操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置技术领域，特别涉及一种熏烤除烟装置。

背景技术

肉制品传统的熏制方法会造成大量的浓烟，并把大颗粒的杂质带到空气中，而这些杂质颗粒中含有较多有害物质，伴随空气的流动而影响较大范围的空气质量，对人们的身体健康造成直接影响，由于肉制品的熏制会有动物油脂的流出，因此浓烟中包含油烟的成分，而油烟的吸附性很强，也会对熏制现场的周围生态环境造成直接影响；虽现在有一些使用的净化设备和装置，但都不能很好地解决烟雾存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既便于熏烤的转运，又能降低熏烤烟雾排放浓度的熏烤除烟装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种熏烤除烟装置，包括相互连通的熏烤装置和高温油烟净化器，所述熏烤装置包括带有箱门的箱体以及设有第一导轨的转运车，在所述第一导轨上设有烤架，在所述箱体内的底部设有第二导轨，该箱体内设有烤箱，在所述箱体的下端设有与烤箱连通的风箱，在所述箱门上对应烤箱的位置处设有填料口，在所述填料口上扣合设有盖板，在该箱体的上端设有出烟管；所述高温油烟净化器包括净化箱，所述净化箱的一侧设有由隔板分隔形成的第一空腔和第二空腔，另一侧设有第三空腔和第四空腔，在所述第一空腔内设有相互连通的排烟装置和风冷箱，在所述第二空腔内设有喷水装置，所述喷水装置与排烟装置的对应位置连通，该风冷箱与第三空腔之间由连接管连通，在所述第三空腔内设有油污分离装置，在所述第四空腔内设有高压静电装置，在所述第三空腔和第四空腔之间连通设有第五空腔，在所述第五空腔内设有离心风机，在所述第四空腔的一侧连通设有排烟管。

采用上述结构，把烤架放在第一导轨上，再把产品挂在烤架上，用转运车移动到烤箱位置，打开箱门，推动烤架从第一导轨上移动到烤箱内的第二导轨上，然后关上箱门，从填料口把燃烧混合物放置到烤箱内，引燃燃烧混合物提供熏烤所需的热量和浓烈的烟雾，所产生的烟雾经出烟管以及排烟装置进入风冷箱，在此过程中，烟雾中的大颗粒经排烟装置的对应位置落入第二空腔内，同时，喷水装置对流入的烟雾进行喷洒降尘处理，从烟雾中带离对应的烟雾杂质；进入风冷箱的烟雾受到降温影响，部分烟雾杂尘残留在风冷箱内，其余烟雾继续由连接管流入第三空腔内，经经油污分离装置去除烟雾中的油性颗粒，然后在第五空腔内离心风机的引导作用下而进入第四空腔中，再由高压静电装置对烟雾中的残余颗粒进行过滤清除，烟雾最终经排烟管排出，排出的烟雾经过上述处理过程形成颜色较淡的透明状气体 (近似于正常的空气状)，且气体中的烟雾气味浓度低，保证了燃烧废气的排放标准，保护了熏制现场的周围生态环境，更不会对人体造成吸入性伤害；另外，根据燃烧混合物的燃烧周期和烟雾排放速度，在熏制过程中，定期打开盖板给烤箱持续提供燃烧混合物，风箱与烤箱连通有利于控制烟雾流向，不仅有利于提供燃烧所需的空气，还能避免浓烟残留在箱体内的底部，防止浓烟外泄，且已燃烧的燃烧混合物落入风箱中，不会造成残留堆积而形成更多的杂质，保证后序对烟雾处理的效率，结构简单，操作便捷，环保效果好。

为了简化结构，同时便于除渣和排气，作为优选，所述第二导轨包括两根平行设置的第二槽钢，在所述箱体内的底部对应两个第二槽钢之间的位置处设有烤箱，所述烤箱的底部设有带出渣孔的撑板，在所述箱体的底部固设有与气泵输出端连通的风箱，在所述风箱上对应烤箱的位置处设有开口，在该开口处连通设有套筒，该套筒从下往上穿设入箱体内并与烤箱的底部连通固定。