[实用新型]一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机

说明书

本实用新型公开了一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机，包括设置在机架上端一侧的正反电机，机架内上端轴承连接有与正反电机传动连接的丝杆，丝杆表面螺纹套设有驱动块，驱动块下侧固接有平口电机，平口电机驱动端传动连接有平口盘，机架上端贯穿有通槽，驱动块上侧固接有贯穿通槽的T型限位板，驱动块横截面为长方形，驱动块下侧两端均连接有吸屑罩，机架上侧一端设置有通过软管与两个吸屑罩连通的收集箱，收集箱一端连通有负压机，负压机与收集箱的连接处设置有滤网；该平口机实现对平口时产生的碎屑进行及时的收集，防止碎屑掉入到工件的空腔内部，减少工件制造的劳动力，且防止碎屑飞溅的空气中造成工作环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及平口机领域，特别是涉及一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机。

背景技术

在杯状工件制造中，端面平整度是工件平口加工的生产环节之一，不管是卷制工件还是冷拔工件，端面平口加工制造都占有相当重要的地位。

现有的平口机在工作时会产生大量的平口碎屑，平口的碎屑会掉入被打磨工件的空腔内，平口完成后，需要人工对工件空腔内的碎屑进行清理，增加工件制造的劳动力，同时碎屑会飞溅到环境中，降低工作环境的质量，为此，我们提供一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种杯状工件成型用多功能自动端面平口机，包括设置在机架上端一侧的正反电机，所述机架内上端轴承连接有丝杆，所述正反电机驱动端与丝杆一端传动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有驱动块，所述驱动块下侧固接有平口电机，所述平口电机驱动端传动连接有平口盘，所述机架上端贯穿有通槽，所述驱动块上侧中部固接有贯穿通槽延伸至机架上端的T型限位板，所述驱动块的横截面为长方形，且驱动块的下侧两端均连接有吸屑罩，所述机架的上侧一端设置有通过软管与两个吸屑罩连通的收集箱，所述收集箱的一端连通有负压机，且负压机与收集箱的连接处设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内下端对称设置有移动板，两个所述移动板的相对端均设置有弧形的夹持板，所述夹持板与移动板之间连接有第一电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动板与机架内底侧之间均对称连接有第二电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内下端的两侧均开设有与移动板适配的滑槽，所述移动板的一端延伸至滑槽的内部且与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平口电机的驱动端固接有连接座，所述平口盘位于连接座的下侧，且连接座及平口盘的表面均沿环形等距贯穿有多个定位孔，所述定位孔内部设置有锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板相对侧均粘贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过负压机、软管、吸屑罩及收集箱的使用，将工件平口时产生的碎屑及时的储存在收集箱的内部，防止碎屑掉入到工件的空腔内部，减少工件制造的劳动力，同时减少工件制造的生产成本，且防止碎屑飞溅的空气中造成工作环境的污染，同时负压机配合滤网的使用，防止碎屑进入到负压机的内部造成破坏，提高其使用寿命；

2、通过移动板、夹持板及第一电动伸缩杆的使用，实现对工件的夹持固定，且不仅适用于对杯状工件的固定，同时适用于多种弧形状工件的固定，移动板配合第二电动伸缩杆的使用，实现被夹持工件的移动，便于根据工件规格的不同调整其高度，实现该平口机的多功能性，且提高了该平口机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平口盘与连接座的结构示意图；