[实用新型]一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具

说明书

本实用新型公开了一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具，包括与转子相适配的浇铸上模以及浇铸下模；所述浇铸上模上设有进料孔和浇筑口，所述进料孔和浇筑口与转子的转子槽对应；其特征是所述浇铸下模上设有若干排气结构；所述排气结构上设有排气网片；所述浇铸下模上还设有端环槽；所述浇铸上模上设有转子限位台阶；所述转子的直径尺寸为D；所述转子限位台阶的直径尺寸大于或等于转子的直径；所述浇铸口的直径为Y。本实用新型通过排气结构的设置，转子浇铸时产生的气体通过排气结构向模具外排放，从而可以提高浇铸的质量；通过排气结构上排气网片的设置，气体通过排气网片向外侧排气孔排放，排气网片对浇铸的铝液起到阻挡的作用，从而便于浇铸。

技术领域

本实用新型涉及转子浇铸模具技术领域，具体是指一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具。

背景技术

转子在制作过程中需要进行浇铸，在浇铸时一般都是将转子固定在浇铸上模和浇铸下模之间，通过浇铸上模和浇铸下模对其进行定位以及对转子进行浇铸，但现有的技术中，浇铸上模和浇铸下模上没有设置相应的排气装置，从而浇铸时影响了浇铸的质量，并且在浇铸过程中使用的进料口大小大都通过经验的方式进行选择，没有进行计算，从而不便于进料口大小的选择也降低了浇铸的质量。为此，提出一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，浇铸上模和浇铸下模上没有设置相应的排气装置，从而浇铸时影响了浇铸的质量，并且在浇铸过程中使用的进料口大小大都通过经验的方式进行选择，没有进行计算，从而不便于进料口大小的选择也降低了浇铸的质量等问题而提出一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高排气效果的转子铁芯浇铸模具，包括与转子相适配的浇铸上模以及浇铸下模；所述浇铸上模上设有进料孔和浇铸口，所述进料孔和浇铸口与转子的转子槽对应；其特征是所述浇铸下模上设有若干排气结构；所述排气结构上设有排气网片；所述浇铸下模上还设有端环槽；所述浇铸上模上设有转子限位台阶；所述转子的直径尺寸为D；所述转子限位台阶的直径尺寸大于或等于转子的直径；所述浇铸口的直径为Y。

作为优选，所述转子的外壁到转子的转子槽的浇筑尺寸为L/X，所述L/X=L1, L1等于转子的外壁的一端到浇铸口水平位置的尺寸。

作为优选，所述排气结构包括设置在浇铸下模上的若干个外侧排气孔、上下排气孔和内侧排气槽；所述排气网片设置在外侧排气孔和上下排气孔上。

作为优选，所述浇铸口的直径为Y=D-（L/X）·2；所述X为倍数=1.1～40。

作为优选，所述浇铸口(202)垂直于转子；所述转子槽的浇筑尺寸为T/Z, T为转子槽的尺寸,所述Z为系数=1.1～3；所述浇铸口（202）直径为Y；所述Y=D-（T/Z）。

本实用新型的有益效果：

通过排气结构的设置，转子浇铸是时产生的气体通过排气结构向模具外排放，从而可以提高浇铸的质量；

通过排气结构上排气网片的设置，气体通过排气网片向外侧排气孔排放，排气网片对浇铸的铝液起到阻挡的作用，从而便于浇铸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型浇铸下模的结构示意图。

图3是本实用新型浇铸下模的俯视图。

图4是本实用新型浇铸上模的结构示意图。

图5是本实用新型转子铁芯浇铸前与浇铸上模装配的结构示意图

图6是本实用新型转子铁芯的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的示意图。

图8是本实用新型转子铁芯的局部放大图。