[实用新型]一种具有温控结构的钢丸生产用淬火炉

说明书

本实用新型涉及淬火炉技术领域，尤其涉及一种具有温控结构的钢丸生产用淬火炉。其技术方案包括：淬火炉本体、防护罩、轴承、固定板和转轴，所述淬火炉本体上端外壁一侧设置有防护罩，所述防护罩上端外壁一侧插接安装有排气管，所述淬火炉本体一侧外壁插接安装有进料管，所述淬火炉本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一端外壁安装有传动轮，所述转轴背离传动轮一端外壁安装有网板，通过设置防护罩、转轴和网板，达到了便于清理淬火炉本体内部残渣和便于集中处理烟气的效果，避免烟气影响工作环境，提高了钢丸和残渣的排出效率，降低淬液的受污染度，提高淬液的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体为一种具有温控结构的钢丸生产用淬火炉。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度，且钢丸生产出后，具有温控机构对钢丸的温度进行检测，保证钢丸的淬火后的质量，避免钢丸出现淬裂的现象。

经过海量检索，发现现有技术中的淬火炉装置典型的如公开号为CN207596906U公开的一种钢丸淬火温控装置，所述传送带钢丸通过的上方设有设置有两组或者两组以上的红外温度探头，其中一组红外温度探头设置在传送带接近淬火池的一端，其余的红外温度探头设置在传送带路径上，所述传送带被温控室包围，所述温控室设置有温控装置，所述红外温度探头与温控装置均连接控制系统。通过设置两组或两组以上红外温度探头，得到钢丸在不同位置点的温度并计算温度变化率，可以设定恒定温度变化，控制钢丸进入淬火池时温度，达到钢丸质量稳定，废品率低。

现有的淬火炉在对钢丸进行淬火过程中，其表面会出现碎渣，从而污染淬液，工作人员不便于对钢丸和碎渣进行取出，且淬火过程中会产生大量烟气，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有温控结构的钢丸生产用淬火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控结构的钢丸生产用淬火炉，包括淬火炉本体、防护罩、轴承、固定板和转轴，所述淬火炉本体上端外壁一侧设置有防护罩，所述淬火炉本体内壁一侧开设有出料口，所述淬火炉本体一侧外壁插接安装有进料管，所述淬火炉本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一端外壁安装有传动轮。

优选的，所述防护罩上端外壁一侧插接安装有排气管，且排气管与防护罩内部相连通。淬火产生的烟气被防护罩所遮挡，并通过排气管集中排出，避免工作环境被污染。

优选的，所述防护罩和淬火炉本体两侧外壁均安装有固定板，所述固定板内部设置有矩形阵列分布的螺栓，所述固定板通过螺栓相连接。固定板和螺栓产生的啮合力，保证了防护罩和淬火炉本体之间的连接稳固性。

优选的，所述防护罩下端外壁一侧贴合固定有密封垫，所述密封垫与淬火炉本体上端外壁相接触。密封垫保证了防护罩和淬火炉本体之间的连接密封性。

优选的，所述出料口采用矩形形状设计，所述淬火炉本体背离进料管一侧外壁插接安装有排料管，所述排料管与出料口内部相连通。淬火炉本体内部的残渣和钢丸进入出料口内部，并通过排料管排出。

优选的，所述转轴背离传动轮一端外壁安装有网板，且网板位于淬火炉本体内部。网板达到了推动淬火炉本体内部残渣和钢丸移动的目的，便于工作人员对残渣和钢丸取出。