[实用新型]一种高纯红磷棒的制造装置

说明书

本实用新型提供了一种高纯红磷棒的制造装置，涉及红磷生产技术领域，包括压力容器、若干加热板和若干反应管；所述压力容器上设有用于充放气的进气口和出气口，所述压力容器的端部设有用于密封压力容器的密封板，所述加热板位于压力容器内且一端固定在所述密封板上；所述反应管设置在所述加热板之间，所述密封板上设有驱动所述反应管沿反应管自身轴线转动的驱动装置；所述压力容器和反应管上均设有压力表。其解决了现有技术中存在的黄磷转化率低以及容易造成安全事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及红磷生产技术领域，尤其涉及一种高纯红磷棒的制造装置。

背景技术

高纯度红磷主要用于合成InP、GaP等半导体材料，由于红磷与黄磷之间以及不同形态的红磷之间存在复杂的转化关系，很难通过直接提纯低品位的红磷得到高纯度红磷，目前普遍的做法是通过化学和物理方法获得高纯度的黄磷，然后在一定压力下加热黄磷使其转化为红磷，如采用氩气作为密封和保护气，位于红磷的上方，密封磷蒸气，氩气上方设有冷凝器用于捕捉逃逸出的磷蒸气，该装置仍存在以下问题：加热不均匀，导致转化率低；合成过程中危险性较高，很容易发生爆炸，具有安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高纯红磷棒的制造装置，其解决了现有技术中存在的黄磷转化率低以及容易造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯红磷棒的制造装置，包括压力容器、若干加热板和若干反应管；

所述压力容器上设有用于充放气的进气口和出气口，所述压力容器的端部设有用于密封压力容器的密封板，所述加热板位于压力容器内且一端固定在所述密封板上；

所述反应管设置在所述加热板之间，所述密封板上设有驱动所述反应管沿反应管自身轴线转动的驱动装置；

所述压力容器和反应管上均设有压力表。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

采用驱动装置控制反应管转动加热，使受热均匀，提高黄磷的转化率；通过压力表对转化过程中反应管内外的压力进行监测，并根据其测得的数据通过进气口和出气口对压力差进行调节，避免反应管内外的压力差导致发生爆炸，使得黄磷转化为红磷的过程安全、可控。

优选地，所述驱动装置包括转动杆、第一齿轮盘、齿环、旋转电机和第二齿轮盘，所述转动杆的一端与所述反应管固接，另一端穿过所述密封板并和第一齿轮盘同轴连接，所述齿环的内部设有同时与若干第一齿轮盘上的齿配合的转动齿，所述旋转电机的输出轴和第二齿轮盘同轴连接，所述齿环的外部设有与所述第二齿轮盘上的齿啮合的传动齿。

优选地，所述反应管不与转动杆固接的一端设有固接板，所述固接板与所述加热板拆卸连接，所述反应管沿反应管的轴线转动连接在所述固接板上。

优选地，所述固接板内设有空腔，空腔连接有进料管，所述反应管内部与空腔连通。

优选地，所述压力容器内壁还设有用于反应管保温的保温棉。

优选地，所述反应管为石英器皿。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的驱动装置部分结构仰视示意图。

上述附图中：1、压力容器；11、进气口；12、出气口；13、密封板；2、加热板；3、反应管；41、转动杆；42、第一齿轮盘；43、齿环；44、第二齿轮盘；5、固接板；51、空腔；52、进料管；6、保温棉；7、压力表。

具体实施方式