[实用新型]一种管料自动打孔机

说明书

本实用新型涉及管料打孔技术领域，尤其涉及一种管料自动打孔机，包括工作台，所述工作台上设有用于容纳放置待打孔管料的料仓、用于对待打孔管料进行校位的管料校位装置、用于对管料进行压紧定位的管料压紧装置、用于对管料的两端进行打孔的管料打孔装置、用于将料仓中的待打孔管料上料至管料校位装置中的管料上料装置；本实用新型的整体自动化程度较高，能够实现自动地对管料进行打孔，能够替代人工手动的方式来对管料进行打孔，能够减少操作人员的大量工作量，能够提高管料的打孔效率，能够很好地适用于大批量的管料的打孔。

技术领域：

本实用新型涉及管料打孔技术领域，尤其涉及一种管料自动打孔机。

背景技术：

如图1所示，一种用于伸缩杆等使用场合的管料，该管料10包括管体101，管体101的侧面上成型有两个限位凹槽102，两个限位凹槽102之间位于同一直线上；在对该管料进行使用时，还需在该管料两端的侧面位置处打孔，打孔位置与两个限位凹槽的连线相垂直。

在现有技术中，大多数还是通过人工手动的方式来对该管料进行打孔，然而通过人工手动的方式不仅操作人员工作量大，而且所需时间较长、效率低下，不能很好地适用于大批量的管料的打孔。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种管料自动打孔机，能够替代人工手动的方式来对管料进行打孔，能够减少操作人员的大量工作量，能够提高管料的打孔效率，能够很好地适用于大批量的管料的打孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管料自动打孔机，包括工作台，所述工作台上设有用于容纳放置待打孔管料的料仓、用于对待打孔管料进行校位的管料校位装置、用于对管料进行压紧定位的管料压紧装置、用于对管料的两端进行打孔的管料打孔装置、用于将料仓中的待打孔管料上料至管料校位装置中的管料上料装置。

对上述方案的进一步改进为，所述管料校位装置包括设置于工作台上的校位座、沿X轴方向转动连接于校位座上的校位辊、用于驱动校位辊转动的校位动力机构、用于检测管料当前位置状态的检测模块，校位动力机构设置于工作台上，校位动力机构的输出端驱动连接校位辊。

对上述方案的进一步改进为，所述校位座顶部成型有管料抬升部，管料抬升部为前高后低的斜面结构；所述管料上料装置包括沿Y轴方向滑动的上料爪、用于驱动上料爪滑动的上料动力机构，上料爪包括用于顶推管料的顶推部、用于承载管料的载管部、用于抵住管料的抵管部，上料动力机构设置于工作台上，上料动力机构的输出端驱动连接上料爪。

对上述方案的进一步改进为，所述管料打孔装置包括分别对称设置于管料校位装置两侧的第一管料打孔模组、第二管料打孔模组，第一管料打孔模组、第二管料打孔模组均包括沿X轴方向滑动连接于工作台上的打孔滑座、用于驱动打孔滑座滑动的打孔第一动力机构、设置于打孔滑座上的打孔限位块、分别沿Y轴方向滑动连接于打孔滑座上的两个打孔滑块、用于驱动两个打孔滑块滑动的打孔第二动力机构，打孔限位块开设有供管料的一端插入的打孔限位槽，两个打孔滑块分别对称设置于打孔限位块的前后两端，两个打孔滑块靠近打孔限位块的一端分别沿Y轴方向插接有打孔针，打孔第一动力机构的输出端驱动连接打孔滑座，打孔第二动力机构设置于打孔滑座上，打孔第二动力机构的输出端驱动连接两个打孔滑块。

对上述方案的进一步改进为，所述打孔第二动力机构包括沿X轴方向滑动连接于打孔滑座上的打孔推动块、用于驱动打孔推动块滑动的打孔推动动力机构，打孔推动块靠近打孔限位块的一侧为打孔推动部，打孔推动部为越靠近打孔限位块开口越大的V字形结构，两个打孔滑块分别成型有与打孔推动部相配合的打孔推动槽，打孔推动部的两端分别插入两个打孔滑块的打孔推动槽中，打孔推动动力机构设置于打孔滑座上，打孔推动动力机构的输出端驱动连接打孔推动块。

对上述方案的进一步改进为，所述第一管料打孔模组、第二管料打孔模组在工作台X轴方向上的位置可调，工作台上设有用于调节第一管料打孔模组、第二管料打孔模组在工作台X轴方向上位置的打孔模组调节装置。