[实用新型]智能化物流分拣设备

说明书

本实用新型涉及物流分拣领域，具体为智能化物流分拣设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端之间横向安装有机架，且机架的一侧铰接有第一导料板，所述机架一侧的背面铰接有第二导料板，且机架一侧的正面安装有固定板，所述机架内部的顶端设置有输送带，且机架顶端的另一侧安装有扫码架，且活动板的下方设置有扫码器。该智能化物流分拣设备，通过缓冲弹簧的弹力减缓或抵消第一导料板或第二导料板的运动趋势，使得物品更加缓慢稳定的通过第一导料板或第二导料板滑动至下一工位，避免与第一导料板或第二导料板接触的作用力过大，导致物品受损，实现物品导向下一工位的缓冲防护，提高本分拣设备的实用性，从而解决了不便于对物品进行缓冲的问题。

技术领域

本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体为智能化物流分拣设备。

背景技术

随着交通和网络的不断发展，使得物流业得到了飞速的发展，从而也使得物流分拣作业任务量越来越重，因此传统人工分拣已经无法满足日益增长的物流分拣量了，因此机械化分拣应运而生，而科技的发展，使得这一机械分拣愈加智能化，往往先通过扫码器扫码后，通过智能分析，再将物流物品按照扫码结果输送至相应的下一工位。

在实际使用过程中，往往物品是从传送带上直接输送至下一工位的，物品滑落的速度较快，导致碰撞后反作用力较大，易对物品本身造成一定损伤，严重时导致物品的损坏，大大降低物流分拣的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能化物流分拣设备，具备便于对物品进行缓冲输送等优点，解决了一般物流分拣设备不便于对物品进行缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能化物流分拣设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端之间横向安装有机架，且机架的一侧铰接有第一导料板，所述机架一侧的背面铰接有第二导料板，且机架一侧的正面安装有固定板，所述固定板正面的上端安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的输出端贯穿固定板并安装有推板，所述机架内部的顶端设置有输送带，且机架顶端的另一侧安装有扫码架，所述扫码架顶端的中间位置处安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的输出端贯穿扫码架顶端并横向安装有活动板，所述活动板内部底端中间位置处的两侧开设有卡槽，且活动板的下方设置有扫码器，所述扫码器顶端安装有与卡槽相配合的安装架，所述活动板内部中间位置处的下端设置有安装结构底端中间位置处的两侧开设有卡槽，且活动板的下方设置有扫码器，所述扫码器顶端安装有与卡槽相配合的安装架，所述活动板内部中间位置处的下端设置有安装结构。

所述机架一侧的下端和机架一侧背面的下端等间距竖向安装有滑杆，且滑杆表面的下端缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端的滑杆表面滑动连接有活动块，且活动块的一侧铰接有缓冲杆，所述缓冲杆另一侧分别与第一导料板和第二导料板底端的一侧铰接。

进一步，所述安装结构包括限位槽，所述限位槽开设在活动板内部下端的中间位置处，且限位槽内部顶端的中间位置处横向转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一侧安装有延伸至活动板外部的摇柄，且正反螺纹杆表面两侧的限位槽内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端竖向安装有限位板，且限位板一侧的上端和下端安装有限位杆，所述安装架内部两侧开设有与限位杆相配合的限位孔。

进一步，所述限位板一侧与限位杆的一侧之间呈焊接一体化结构，且限位板和限位杆关于限位槽的竖向中轴线对称分布。

进一步，所述限位槽内部的宽度等于限位板的宽度，且限位板一侧之间的距离大于限位杆长度的两倍。

进一步，所述扫码架内部两侧的上端竖向开设有滑槽，且活动板两侧安装有与滑槽相配合的滑块，所述活动板通过滑块与滑槽的内部滑动连接。

进一步，所述推板的一端安装有柔性垫，且柔性垫的形状为弧形。

进一步，所述安装架的形状为U形，且扫码器通过安装架与卡槽的内部构成卡合结构。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：