[实用新型]一种高料位连续发酵机

权利要求书

1.一种高料位连续发酵机，包括矩形箱体，所述矩形箱体的一侧顶部设有进料机构，所述矩形箱体的底部设有出料口，其特征在于：所述矩形箱体的内腔设有多层往返输送的输送机构，顶层输送机构的进料端位于所述进料机构的下方，下一层输送机构的进料端承接上一层输送机构的出料，所述出料口承接底层输送机构的出料；各层输送机构的进料端分别设有翻料机构，顶层输送机构的进料端设有使料层顶部平整的摊平机构；各层输送机构的出料端上方分别设有出料端密封挡板，各出料端密封挡板的下缘向物料前进方向弯曲且贴在料层的顶部。

2.根据权利要求1所述的高料位连续发酵机，其特征在于：各层输送机构分别包括输送头轴和输送尾轴，所述输送头轴的两端分别安装有头轴链轮，且输送头轴的两外端头分别由主减速机同步驱动；输送尾轴两端分别安装有尾轴链轮，同侧的头轴链轮与尾轴链轮之间通过输送链条相互连接，各层承载的物料由输送尾轴向输送头轴方向输送；各层输送机构的出料端分别设有包络物料且向下一层导料的层间导料板，所述层间导料板的上部呈与相应头轴共轴线的弧形，所述层间导料板的下部向下一层输送机构的进料端延伸且偏向进料端的外侧，各层间导料板的下端设有进料端密封挡板，所述进料端密封挡板的下缘向物料前进方向弯曲且贴在输送机构的顶部。

3.根据权利要求1所述的高料位连续发酵机，其特征在于：所述矩形箱体的底板上安装有将底板上的物料刮向出料口的清料刮板机构，清料刮板机构位于所述底层输送机构的下方。

4.根据权利要求3所述的高料位连续发酵机，其特征在于：所述清料刮板机构包括清料头轴和清料尾轴，所述清料头轴上安装有清料主动链轮，所述清料尾轴上安装有清料从动链轮，清料链条绕包在清料主动链轮及清料从动链轮上，沿清料链条的长度方向均匀设有多个清料刮板；远离出料口的清料尾轴外侧设有包络在清料刮板运行轨迹外周的尾部清理弧，所述尾部清理弧的上方设有清洗装置。

5.根据权利要求1所述的高料位连续发酵机，其特征在于：各层输送机构的输送尾轴上分别设有清料螺旋，所述清料螺旋包括向两轴端出料且对称设置的正向螺旋和反向螺旋。

6.根据权利要求2所述的高料位连续发酵机，其特征在于：两侧输送链条之间设有链板，链板上均匀分布有通风孔，链板的前后两侧下方分别设有多个链板铰接耳，相邻链板的链板铰接耳交替嵌合且共同铰接在链板长销上，各链板长销的两端分别套装有隔套且两端头分别固定在两侧输送链条的相应链节上，所述隔套分别支撑在链板的外侧与输送链条之间，部分链板长销的两端头分别安装有长销滚轮，长销滚轮通过轴承固定在链板长销的端头且在输送链条的周长方向均匀间隔设置；上层链节的长销滚轮的底部分别支撑在链条上轨上，链条上轨的底部固定在上轨底板上，下层链节的长销滚轮的底部分别支撑在链条下轨上，链条下轨的底部固定在下轨底板上，上轨底板及下轨底板的外沿分别固定在箱体侧墙板的内壁，所述下轨底板的内沿连接有向下延伸的漏料导板，两侧漏料导板的下端相向倾斜靠拢，与下方的箱体侧墙板相连。

7.根据权利要求6所述的高料位连续发酵机，其特征在于：所述矩形箱体的各层箱体侧墙板分别呈凹凸台阶状，下部两侧箱体侧墙板之间的间距大于上部两侧箱体侧墙板之间的间距，各层物料位于较窄的上部，各层输送机构位于较宽的下部，各层箱体侧墙板的上部内壁的下沿分别设有向下延伸的侧密封板，所述侧密封板沿矩形箱体的全长度方向延伸，每层两所述侧密封板的下缘分别靠近相应上层链板的两端边沿。