[实用新型]一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备，具体涉及检测设备技术领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部设有搅拌装置，所述搅拌仓底部固定连通有输送管，所述搅拌仓两侧分别设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱位于第二支柱一侧。本实用新型通过第二电机带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过与从锥齿轮的啮合带动环板转动，而环板同时也带动第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板转动，此时用户可根据需要将第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板中的其中一个转动至搅拌仓底部来调节物料的粒度，整体结构操作简单，使用方便，便于根据需要对粒度进行调节控制。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说是一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备。

背景技术

预焙阳极的产生需要经过焙烧，其本身具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙阳极在生产的过程中容易受到配料颗粒大小的影响，所以为了确保预焙阳极的生产质量，在生产的过程中需要对配料的粒度进行检测。

现有的控制检测装置，不能根据需要对物料的粒度进行及时的调节，导致耽误时间，影响工作效率，所以我们需要一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备，通过第二电机带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过与从锥齿轮的啮合带动环板转动，而环板同时也带动第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板转动，此时用户可根据需要将第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板中的其中一个转动至搅拌仓底部来调节物料的粒度，整体结构操作简单，使用方便，便于根据需要对粒度进行调节控制，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极生产用配料粒度控制检测设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部设有搅拌装置，所述搅拌仓底部固定连通有输送管，所述搅拌仓两侧分别设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱位于第二支柱一侧，所述第一支柱与第二支柱顶端和底端均分别固定设有固定板和支撑板，所述固定板位于支撑板顶部，两个固定板分别与搅拌仓两侧固定连接，所述第一支柱外部套设有环板，所述环板通过轴承与第一支柱外壁连接，所述环板顶端外壁固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮远离输送管的一侧啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮远离第一支柱的一侧设有驱动装置，所述环板外部套设有第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板以环板为圆心等间距环形分布在环板外部，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板、第五滤板和第六滤板靠近环板的一侧均固定设有连接柱，所述连接柱与环板固定连接，所述第一滤板位于输送管底部，所述输送管内部设有阀门。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆设于搅拌仓内部，所述搅拌杆顶端设有盖板，所述盖板与搅拌仓内壁固定连接，所述搅拌杆顶端通过轴承与盖板底部连接，所述搅拌杆前后两侧均固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶上下均匀间隔设置，所述盖板顶部固定设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿盖板并与搅拌杆顶端固定连接，所述盖板顶部固定连通有进料管。

在一个优选地实施方式中，所述驱动装置包括L形板，所述L形板固定设于第一支柱远离输送管的一侧，所述L形板底端内壁设有第二电机，所述第二电机与L形板底端内壁固定连接，所述第二电机设在主锥齿轮一侧，所述第二电机输出端与主锥齿轮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一滤板底部设有下料斗，所述下料斗两侧均固定设有定位板，两个定位板远离下料斗的一端分别与第一支柱和第二支柱相靠近的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述下料斗底部设有收集盒，所述收集盒位于两个支撑板之间。

在一个优选地实施方式中，所述收集盒后侧固定设有粒度检测仪。