[实用新型]一种自动铅笔笔壳制造用快速成型模具

说明书

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种自动铅笔笔壳制造用快速成型模具。本实用新型的技术问题：提供一种能够加快冷却速度的自动铅笔笔壳制造用快速成型模具。一种自动铅笔笔壳制造用快速成型模具，包括有底板、支撑架、连接杆、第一齿轮、转杆、支撑块、第二齿轮、限位杆等；底板设有两个，两侧底板之间相互对称，底板顶部前后两侧之间连接有支撑架，两侧支撑架中部下侧之间转动式连接有连接杆。本实用新型通过模具上壳和模具下壳配合，将熔化后的笔壳材料注入至围成的成型腔内，然后通过成型框的配合，使得熔化后的笔壳材料形成笔壳形状，然后通过水箱内装有的水对笔壳进行冷却，如此即可对笔壳进行快速成型。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种自动铅笔笔壳制造用快速成型模具。

背景技术

成型模具是生产塑胶制品的工具，而自动铅笔的笔壳可通过使用成型模具教学制造，自动铅笔笔壳制造的方式是将受热熔化的材料放入模具内，经过冷却固化后得到成型品。一般的成型模具将熔化后的笔壳材料倒入模具后，通常是通过散热孔对材料溶液进行降温，使用散热孔进行降温的方式需要较长的冷却时间，导致生产速率大大降低。

因此需要设计一种能够加快冷却速度的自动铅笔笔壳制造用快速成型模具。

实用新型内容

为了克服目前制造自动铅笔笔壳的成型模具冷却速度较慢的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够加快冷却速度的自动铅笔笔壳制造用快速成型模具。

本实用新型的技术实施方案是：一种自动铅笔笔壳制造用快速成型模具，包括有底板、支撑架、连接杆、第一齿轮、转杆、支撑块、第二齿轮、限位杆、挡板、模具下壳、第一半圆漏斗、支撑板、弹簧、模具上壳、第二半圆漏斗、水箱、成型框和卡框，底板设有两个，两侧底板之间相互对称，底板顶部前后两侧之间连接有支撑架，两侧支撑架中部下侧之间转动式连接有连接杆，连接杆左右两端均连接有第一齿轮，右部第一齿轮的右侧连接有转杆，两侧支撑架中部上侧的相对面均转动式连接有支撑块，两侧支撑块的相背面均连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，支撑块顶部连接有三个限位杆，三个限位杆分布于支撑块的前部、中部和后部，三个限位杆顶部之间连接有挡板，两侧支撑块之间连接有模具下壳，模具下壳顶部均匀间隔地开有九个成型槽，成型槽的槽口位于模具上壳的前侧，模具下壳前侧连接有九个第一半圆漏斗，九个第一半圆漏斗分别位于模具下壳上九个成型槽的槽口位置，左右两侧三个限位杆的顶部之间均滑动式连接有支撑板，左右两侧的支撑板与挡板之间连接有三个弹簧，左右两侧的三个弹簧分别被左右两侧的三个限位杆贯穿，两侧支撑板之间连接有模具上壳，模具上壳底部均匀间隔地开有九个成型槽，成型槽的槽口位于模具下壳的前侧，模具下壳前侧连接有九个第二半圆漏斗，九个第二半圆漏斗分别位于模具上壳上九个成型槽的槽口位置，模具下壳和模具上壳的内后壁均卡接连接有水箱，九个第一半圆漏斗与九个第二半圆漏斗的前侧之间卡接连接有卡框，模具下壳九个成型槽与模具上壳九个成型槽之间卡接连接有成型框，卡框滑动式连接于成型框上。

进一步的是，还包括有把手，模具上壳顶部连接有把手。

进一步的是，第一半圆漏斗与第二半圆漏斗合并后形成圆形漏斗。

进一步的是，模具下壳上的成型槽与模具上壳上的成型槽合并后形成成型孔。

进一步的是，成型框由九个成型杆组成，九个成型杆分别位于模具下壳上的九个成型槽与模具上壳上的九个成型槽之间。

进一步的是，水箱右部前侧设有塞子。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过模具上壳和模具下壳配合，将熔化后的笔壳材料注入至围成的成型腔内，然后通过成型框的配合，使得熔化后的笔壳材料形成笔壳形状，然后通过水箱内装有的水对笔壳进行冷却，如此即可对笔壳进行快速成型，且只需向上拉动把手，即可使得模具上壳与模具下壳分开，能够快速将笔壳取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。