[实用新型]一种螺压带式深度脱水一体机

权利要求书

1.一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，包括螺压浓缩系统、布料系统、强力带式脱水系统；其中螺压浓缩系统位于强力带式脱水系统正上方，布料系统的料斗位于螺压浓缩系统出料口下方，强力带式脱水系统的下网带上方进料端水平段，强力带式脱水系统处于设备最下部；污泥经过所述螺压浓缩系统初步浓缩后，通过布料系统将污泥均匀摊铺在强力带式脱水系统的下网带上，连续进入所述的强力带式脱水系统。

2.如权利要求1所述的一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，螺压浓缩系统包括叠螺脱水筒、搅拌混合桶、不锈钢板折弯架体以及减速电机，叠螺脱水筒是由多重固定环片、游动环片通过螺杆叠加构成的圆柱形脱水筒，叠螺脱水筒通过进料管与叠螺脱水筒连接，叠螺脱水筒及搅拌混合桶固定在不锈钢板折弯架体上，减速电机联轴器与螺旋轴直联，带动其转动，螺旋轴贯穿整个叠螺脱水筒，叠螺脱水筒前段为浓缩部，后段为脱水部，物料经搅拌混合桶搅拌混合絮凝后通过进料管进入叠螺脱水筒前段，经螺旋轴转动将物料向叠螺脱水筒后段输送，同时螺旋外缘带动游动环片上下活动，污泥不断被浓缩并由螺旋轴输送至顶端出料口排出。

3.如权利要求1所述的一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，所述布料系统由两根相对转动的叶片轴、带孔的弧形底板及周边箱体板组成，叶片轴上的叶片安装成螺旋结构，对污泥有向两边舒展和向下施压的作用，将来自叠螺浓缩后的污泥均匀摊铺在强力带式脱水机的网带上。

4.如权利要求1所述的一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，所述强力带式脱水系统包括机架机架、强力十三辊脱水系统、对压脱水机构、网带行走机构、上卸料刮刀、下卸料刮刀、上网带气动纠偏机构、下网带气动纠偏机构、上网带清洗系统、下网带清洗系统、上网带气动张紧机构、下网带气动张紧机构、接水槽一、接水槽二、上网带、下网带；

强力带式脱水系统的下网带气动张紧机构位于布料系统下方，采用螺栓固定在机架的横梁上平面，张紧动力采用两只缸径200毫米气缸，两侧同步张紧，气缸杆端头连接同步机构，张紧辊安装在同步机构的右前端；

下网带气动纠偏机构安装在下网带气动张紧机构下方，通过螺栓与机架横梁下平面固定；

上网带气动张紧机构位于叠螺脱水筒正下方，下网带气动张紧机构的左上方，通过螺栓固定在机架上；

上网带气动纠偏机构位于气动张紧机构左上方，搅拌混合筒正下方，采用螺栓和机架固定，

上网带清洗机构位于上网带张紧机构和上网带气动纠偏机构之间，通过螺栓固定在机架上；

强力十三辊脱水系统位于上网带气动张紧机构和上网带气动纠偏机构的正下方，下网带气动张紧机构左侧，脱水辊径从大到小，排列顺序从右往左的，辊径为φ480；φ320；φ268；φ214；Φ162；所有辊体两端轴径均安装轴承和轴承座，并通过螺栓将轴承座固定在机架上；

接水槽一和接水槽二全部安装在强力十三辊脱水系统的正下方，采用螺栓固定在机架上；

对压脱水机构安装在最后一根Φ162脱水辊正下方，脱水辊两端轴承座分别与两侧的加压气缸通过气缸端头螺栓连接，气缸底座通过螺栓和机架固定；

网带行走机构由两根传动辊体为主体，位于对压脱水机构的左侧，采用螺栓将辊体通过轴承座固定在机架上；

上网带、下网带采用带接头的形式，形成闭环，接口处通过钢丝闭合；

上卸料刮刀和下卸料刮刀与网带行走机构辊体相接触，刮刀板与辊体中心线夹角为35°，刮刀通过螺栓和机架固定。

5.如权利要求4所述的一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，布料系统安装在机架机架右上端，通过螺栓和机架机架固定，布料系统上口对应螺压浓缩系统的出料口，布料系统出料口对应下网带张紧端网带上平面。

6.如权利要求4所述的一种螺压带式深度脱水一体机，其特征在于，叠螺浓缩后污泥进入强力带式脱水区的第一至三回旋辊分别采用φ480；φ320；φ268外径，网带两侧绕辊包角分别是：45°、38°、15°，后续回旋辊分别为两根φ214等径辊和8根φ162等径辊，网带两侧绕辊包角分别是10°和5°。