[实用新型]一种灌浆套筒剪力槽挤压机

说明书

一种灌浆套筒剪力槽挤压机，涉及灌浆套筒技术领域，所采用的技术方案包括底座、装夹装置和挤压装置；所述装夹装置包括基座以及第一直线模组，所述基座两端分别设置有第一立柱和第二立柱，所述第一、第二立柱均设置有装夹头，所述第一立柱底部还设置有第二直线模组；所述挤压装置包括与所述装夹头同轴的定位环和设置在所述定位环两侧的支架，所述定位环内设置有多个挤压模具，所述定位环内壁设置有伸缩装置，所述挤压模具远离所述定位环的一侧设置有挤压面，所述挤压面的横截面为圆弧形，所述挤压面上还设置有挤压条，多个挤压模具合拢后围成环状。本实用新型不会造成材料的浪费，降低成本，也不会产生尖角状的结构，避免应力集中导致的裂纹。

技术领域

本实用新型涉及灌浆套筒技术领域，尤其涉及一种灌浆套筒剪力槽挤压机。

背景技术

装配式混凝土剪力墙和框架结构的竖向连接大多采用灌浆套筒或半灌浆套筒来实现。现有的灌浆套筒的剪力槽的制作一般采用机械加工工艺，但在机械加工过程中会排出大量的碎屑，造成材料的浪费和成本的增加；加工过程容易形成尖角，内应力集中容易产生裂纹。

实用新型内容

针对现有技术方案中机械加工工艺中材料用量大、应力集中易产生裂纹的问题，本实用新型提供了一种灌浆套筒剪力槽挤压机。

本实用新型提供如下的技术方案：一种灌浆套筒剪力槽挤压机，包括底座、装夹装置和挤压装置；所述装夹装置包括基座以及用于驱动所述基座在所述底座上直线往复运动的第一直线模组，所述基座两端分别设置有第一立柱和第二立柱，所述第一、第二立柱均设置有装夹头，所述第一立柱底部还设置有用于驱动所述第一立柱在所述基座上直线往复运动的第二直线模组；所述挤压装置包括与所述装夹头同轴的定位环和设置在所述定位环两侧的支架，所述定位环内设置有围绕所述定位环中轴线中心对称的多个挤压模具，所述定位环内壁设置有用于驱动所述挤压模具沿所述定位环的径向方向伸缩的伸缩装置，所述挤压模具远离所述定位环的一侧设置有挤压面，所述挤压面的横截面为圆弧形，所述挤压面上还设置有沿所述定位环周向方向延伸的挤压条，多个挤压模具合拢后围成环状。

优选地，所述第一、第二立柱朝向彼此的一侧还设置有定位管，所述定位管的内壁与所述装夹头滑动连接，所述装夹头远离所述定位管的一侧为圆锥形，圆锥形底面积较小的一侧远离所述定位管，所述装夹头和所述第一、第二立柱之间还设置有压缩弹簧。

优选地，所述定位环包括左半环和右半环，所述左半环、右半环和对应的所述支架之间均连接有气缸，所述挤压模具的数量为偶数且所述左半环和右半环均设置有数量相同的所述伸缩装置和挤压模具。

优选地，所述第一直线模组包括设置在所述底座上的两个第一固定架，两个所述第一固定架之间转动连接有与所述基座螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第一驱动电机的输出轴连接，两个所述第一固定架之间还设置有第一滑轨，所述基座朝向所述底座的一侧设置有与所述第一滑轨滑动连接的第一滑槽，所述第一丝杆、第一滑轨均与所述定位环的中轴线平行。

优选地，所述第二直线模组包括设置在所述基座上的两个第二固定架，两个所述第二固定架之间转动连接有与所述第一立柱螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二驱动电机的输出轴连接，两个所述第二固定架之间还设置有第二滑轨，所述第一立柱朝向所述基座的一侧设置有与所述第二滑轨滑动连接的第二滑槽，所述第二丝杆、第二滑轨均与所述定位环的中轴线平行。

优选地，所述挤压模具由Cr12MoV模具钢制作。

优选地，所述挤压条远离所述挤压面的一侧为圆弧形。

本实用新型的有益效果是：利用挤压装置在无缝钢管上挤压出剪力槽，再利用装夹装置在底座上的移动，将多个剪力槽依次成型，不会造成材料的浪费，降低成本，也不会产生尖角状的结构，避免应力集中导致的裂纹。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的俯视图。

图2为图1的A-A剖面图。