[实用新型]片状物料自动整列摆盘

权利要求书

1.片状物料自动整列摆盘，其特征在于，包括模块筛盘(1)、筛座(2)以及两个放料斗(3)；

所述模块筛盘(1)的矩形状筛体(10)上表面凸起形成若干个横向矩形的导料条(11)，相邻所述导料条(11)的纵向间距相等，所述导料条(11)的前后侧面为侧导向壁(112)，偶数序列的所述导料条(11)左右两端分别形成锐角等腰三角形的内分流端(110)，所述内分流端(110)的两个对称的内分流壁(111)和相连接的所述侧导向壁(112)的夹角为钝角，相邻所述导料条(11)包围形成贯穿左右侧面的导料槽(12)，每个所述导料槽(12)的下槽壁上横向等间距分布若干个存料槽(13)，所述存料槽(13)的轮廓、深度和片状物料的形状以及高度相同；

所述筛座(2)中间设有横向贯通的走料槽(20)，所述走料槽(20)的槽壁中间设有矩形凹槽的标准腔(21)，所述标准腔(21)和所述筛体(10)的轮廓以及尺寸相同，所述筛体(10)紧配合插接所述标准腔(21)，所述标准腔(21)左右两端，所述走料槽(20)的槽壁上分别凸起若干个锐角等腰三角形的外分流端(22)，每个所述外分流端(22)和一个奇数序列的所述导料条(11)对应贴合，所述筛座(2)下表面连接整列机的摆动座；

两个所述放料斗(3)和所述筛座(2)左右侧面分别正对，所述放料斗(3)能够横向运动并夹紧贴合所述筛座(2)的左右侧面，此时所述放料斗(3)的C形凹槽(30)和所述走料槽(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述内分流端(110)的端头为圆角结构，两个所述内分流壁(111)分别和圆角两端点相切。

3.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述内分流壁(111)和相连接的所述侧导向壁(112)的夹角为150°—165°。

4.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述导料槽(12)的深度和片状物料的高度相同。

5.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述外分流端(22)的高度大于所述导料条(11)的高度；

或所述外分流端(22)的侧端头为圆角结构。

6.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述走料槽(20)的宽度等于最前侧、最后侧的所述侧导向壁(112)的间距相同。

7.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述筛体(10)上设有若干个垂向定位孔，所述标准腔(21)的槽壁上设有若干个定位针，所述定位针和所述垂向定位孔位置相对且为紧配合。

8.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述筛座(2)的下表面设有矩形状的限位槽(23)，所述限位槽(23)和整列机的摆动座的定位凸块插放配合；

所述筛座(2)中间还设有大尺寸的减重工艺孔(24)。

9.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述放料斗(3)外端连接快速夹钳，通过释放或夹紧所述快速夹钳，所述放料斗(3)夹紧或松开所述筛座(2)。

10.根据权利要求1所述的片状物料自动整列摆盘，其特征在于，所述放料斗(3)下方固定在单轴直线模组的移动板上，所述单轴直线模组启动，所述移动板带动所述放料斗(3)夹紧或松开所述筛座(2)。