[实用新型]一种自动倾倒式煤炭智能装车系统

说明书

本实用新型公开了一种自动倾倒式煤炭智能装车系统，包括安装支架、储煤仓和电磁阀，所述安装支架内侧顶部固定安装有储煤仓，所述安装支架内侧底部固定安装有承接斗；所述承接斗底面与卸煤板内侧底面贴合，所述卸煤板顶部固定安装有钢缆，且钢缆顶端缠绕安装在电动绞盘上；所述安装支架中部外侧固定安装有电动伸缩杆，所述侧齿轮通过中心柱状轴安装在侧基板末端，且侧基板固定安装在安装支架中部外侧，所述侧齿轮底端设置有降尘机构。该自动倾倒式煤炭智能装车系统，通过新型的结构设计，采用侧面倾倒装煤的设计，降低对自卸车位置的要求，而且可以控制煤炭下落的速度，配合降尘结构，能大大减小扬尘，有效避免空气污染和粉尘爆炸。

技术领域

本实用新型涉及煤炭装车领域，具体为一种自动倾倒式煤炭智能装车系统。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭在原产地开采出来后，需要使用自卸车或火车进行转移，在煤炭装车的过程中一般使用铲车对煤炭进行转移，也有使用自动化程度较高的煤炭装车系统。

现有的煤炭自动装车系统均采用直下式排料，自卸车需要行驶至储煤结构正下方，储煤结构底部的阀门打开，煤炭直落入自卸车车斗内，这种方式对自卸车的位置要求较高，且用于支撑储煤结构的支架会从左右两侧限制自卸车的行驶，导致自卸车驶入、调整和驶出困难，且煤炭直落时会扬起大量的粉尘，不仅污染空气，而且存在粉尘爆炸的危险。针对上述问题，设计一种自动倾倒式煤炭智能装车系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动倾倒式煤炭智能装车系统，以解决上述背景技术中提出现有煤炭自动装车系统对自卸车的位置要求较高，且用于支撑储煤结构的支架会从左右两侧限制自卸车的行驶，导致自卸车驶入、调整和驶出困难，且煤炭直落时会扬起大量的粉尘，不仅污染空气，而且存在粉尘爆炸的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动倾倒式煤炭智能装车系统，包括安装支架、储煤仓和电磁阀，所述安装支架内侧顶部固定安装有储煤仓，且储煤仓底端管道上安装有电磁阀，所述安装支架内侧底部固定安装有承接斗，且承接斗底端开设有下煤窗；

所述承接斗底面与卸煤板内侧底面贴合，且卸煤板内侧底面边缘安装有连接轴，并且连接轴与承接斗外侧壁底部连接，所述卸煤板顶部固定安装有钢缆，且钢缆顶端缠绕安装在电动绞盘上，并且电动绞盘固定在安装支架内侧；

所述安装支架中部外侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端固定安装有触发板，并且触发板下端面与侧齿轮顶端相互连接，所述侧齿轮通过中心柱状轴安装在侧基板末端，且侧基板固定安装在安装支架中部外侧，所述侧齿轮底端设置有降尘机构。

优选的，所述卸煤板通过连接轴与承接斗构成转动机构，且卸煤板的长度大于承接斗的宽度。

优选的，所述卸煤板顶部对称分布有钢缆，且卸煤板的侧视形状为水平放置的“匚”字型。

优选的，所述电动伸缩杆、触发板和侧齿轮均关于安装支架对称分布，且触发板下端面分布的齿凸结构与侧齿轮为啮合连接，并且侧齿轮仅顶部1/2部分分布有齿凸结构。

优选的，所述降尘机构包括供水管和雾化喷头，且供水管顶端与侧齿轮底端焊接固定，并且供水管底端安装有雾化喷头。

优选的，所述雾化喷头在供水管底端等间距密集分布，且雾化喷头的中心、侧齿轮的中心和触发板的中心处于同一垂面上。

本实用新型的自动倾倒式煤炭智能装车系统，具有如下有益效果：

通过新型的结构设计，采用侧面倾倒装煤的设计，降低对自卸车位置的要求，而且可以控制煤炭下落的速度，配合降尘结构，能大大减小扬尘，有效避免空气污染和粉尘爆炸；