[实用新型]一种固体蜡自动添加装置及抛光设备

说明书

本发明属于抛光设备技术领域，公开了一种固体蜡自动添加装置及抛光设备，该装置包括基座、蜡筒、移动机构、挡蜡机构、压蜡机构、夹蜡机构和检测组件，蜡筒设有一输送固体蜡的通道及与通道连通的第一开口和第二开口；移动机构与蜡筒连接，用于驱动蜡筒沿通道长度方向运动；挡蜡机构设置于通道末端的延伸方向，用于阻挡固体蜡；压蜡机构设置于蜡筒上，且包括压杆和第一驱动件，压杆铰接于蜡筒形成杠杆结构，第一驱动件连接于压杆远离通道末端的一端，并用于驱动压杆绕铰接点转动。本实用新型的固体蜡自动添加装置及抛光设备能够减少或避免添加装置的驱动件和检测件被蜡液飞溅粘附而无法正常工作问题，减少清理频次，延长设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种固体蜡自动添加装置及抛光设备。

背景技术

在打磨抛光工艺过程中，为了延长抛光轮的使用寿命和被抛光工件质量，需要在抛光轮的转动过程中为抛光轮进行涂腊操作。公开号为CN208826356U的中国专利在2019年5月7日公开了一种抛光蜡自动补偿机，包括：基座、蜡筒、升降机构、承接机构、压蜡机构、夹蜡机构。蜡筒具有一中空筒体且相对两侧均开设有窗口。升降机构与蜡筒连接，用于驱动蜡筒升降。承接机构设置在蜡筒底部，用于承托固体抛光蜡。压蜡机构用于夹持或释放固体抛光蜡。夹蜡机构安装在所述蜡筒上，将固体抛光蜡夹设在筒体的内壁与夹板之间。为了有效夹持蜡筒内的固体抛光蜡和检测固体抛光蜡的到位情况，该抛光蜡自动补偿机的夹持机构及检测蜡的行程开关离蜡筒底端较近，即离固体抛光蜡与抛光轮的涂蜡面较近，涂蜡过程中，涂蜡面受热融化的蜡液和其他抛光时产生的废屑会飞溅和粘附到夹持机构的驱动件及行程开关上，并在硬化后会使驱动件的动作不准确和行程开关失灵，因此需要经常清理，否则将导致送蜡不准甚至出现飞蜡现象，影响正常加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有抛光蜡补偿设备在涂蜡过程中其夹持机构和行程开关会被飞溅的蜡液和废屑附着而影响正常工作的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体蜡自动添加装置，包括：

基座；

蜡筒，设有一输送固体蜡的通道及与所述通道连通的第一开口和第二开口；

移动机构，其与所述蜡筒连接，用于驱动蜡筒沿所述固体蜡输送方向运动；

挡蜡机构，其设置于所述通道末端的延伸方向，用于阻挡所述固体蜡；

压蜡机构，其设置于所述蜡筒上，且包括压杆和第一驱动件，所述压杆铰接于蜡筒形成杠杆结构，所述第一驱动件连接于压杆远离所述通道末端的一端，并用于驱动所述压杆绕铰接点转动，使所述压杆靠近通道末端的一端伸入第一开口内，将所述固体蜡相对所述蜡筒固定；

夹蜡机构，其设置于所述基座上，且包括第二驱动件和至少两个夹持件，所述夹持件铰接于基座形成杠杆结构并分别位于蜡筒相对的两侧，所述第二驱动件连接于夹持件远离所述通道末端的一端，并用于驱动所述夹持件绕铰接点转动，使夹持件靠近通道末端一端彼此靠近或远离，以夹持或释放所述固体蜡；

检测组件，其设置于所述蜡筒上，且包括一检测件和延伸臂，延伸臂铰接于蜡筒形成杠杆结构，该延伸臂靠近所述通道末端的一端伸入第二开口内与所述固体蜡接触，且远离所述通道末端的一端连接所述检测件。

进一步设置，所述压杆靠近通道末端一端设有一压料固定块，该压料固定块用于加大所述压杆与所述固体蜡的接触面积。

如此设置，压杆可以通过压料固定块加大与固体蜡的接触面积，提升对固体蜡的摩擦力，同时可以减小压杆主体的体积，降低其自重。