[实用新型]一种螺旋水套

说明书

本申请涉及冷却管套技术领域，尤其是涉及一种螺旋水套，其包括管套，所述管套的外侧壁上开设有环形冷却水槽，所述冷却水槽的内壁上设置有挡水板，所述挡水板与管套外壁齐平。本申请具有在冷却水流量不变的情况下，增加冷却水流速，从而提高冷却效果的效果。

技术领域

本申请涉及冷却管套技术领域，尤其是涉及一种螺旋水套。

背景技术

在注塑模具中冷却管套的作用是用于降低管套内部冷却液温度，以保证冷却液对注塑模具的冷却效果

目前，冷却管套的外侧壁上开设有冷却水槽。冷却管套安装在注塑模具中后，冷却水槽与模具侧壁之间形成冷却水腔，通过在管道将冷却水腔与外界冷却水箱连接，从而使得冷却水能够流进冷却水腔中用于冷却冷却管套中的冷却液。为了提高热交换量，通过采用增加冷却水槽的长度和宽度来增加冷却水和冷却管套的热交换面积。

针对上述中的相关技术，发明人发现目前的冷却水每秒的流量固定，但目前环形冷却水槽的宽度较大，使得在流量不变的情况下冷却水的流速较低，从而导致冷却效果下降的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种螺旋水套，其具有在冷却水流量不变的情况下，增加冷却水流速，从而提高冷却效果的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种螺旋水套，包括管套，所述管套的外侧壁上开设有环形冷却水槽，所述冷却水槽的内壁上设置有挡水板，所述挡水板与管套外壁齐平。

实现上述技术方案，环形冷却水槽的设置，保证了冷却水槽的长度，同时挡水板的设置，使得冷却水在环形冷却水槽流动时的宽度减少，进而使得冷却水流经挡水板时，其冷却水流道的横截面减少，从而提高冷却水的流速，进而挺高冷却水的冷却效果。

作为本申请的一种优选方案，所述环形冷却水中设置有隔断板，所述隔断板沿管套轴向方向设置，所述挡水板设置有若干个，且若干所述挡水板沿管套周向等间距上下交错设置。

实现上述技术方案，隔断板的设置，使得冷却水只能绕环形冷却水槽长度方向移动，而不会从进水口沿最短路径流向出水口，从而保证了冷却水与冷却管套的热交换面积；同时挡水板等间距上下交错设置，使得冷却水的路径呈S型，从而进一步提高了冷却水的冷却效果。

作为本申请的一种优选方案，所述挡水板和环形冷却水槽的底壁之间设置有弧形导向角。

实现上述技术方案，弧形导向角的设置，以便于对环形冷却水槽进行清洗，从而保证热交换率。

作为本申请的一种优选方案，所述挡水板上设置有拦水板，所述拦水板沿垂直于挡水板长度方向设置。

实现上述技术方案，拦水板的设置进一步减少了冷却水路径的横截面积增加了冷却水流经的长度，从而提高了冷却水的流速，进而保证了冷却效果。

作为本申请的一种优选方案，所述挡水板沿管套轴向螺旋缠绕设置。

实现上述技术方案，使得到进水口和出水口之间的高度差较大时，冷却水在挡水板的导向作用下，螺旋攀升后排出，从而保证了冷却效果

作为本申请的一种优选方案，所述管套端部设置安装座，所述安装座的侧壁上开设有限位面。

实现上述技术方案，限位面与模具配合保证安装座和管套不会发生转动，从而保证模具上的进出水口与管道的相对位置固定，使得水能够正常流入。

作为本申请的一种优选方案，所述安装座靠近管套一端开设有环形的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

实现上述技术方案，使得冷却管套安装在模具中，保证了冷却管套与模具连接的密封性，从而减少渗漏情况的出现，保证了冷却效果。