[实用新型]一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备

说明书

本实用新型公开了一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱，分料箱的一侧固定设置有添加机构，分料箱顶端的中部固定连通有下料通道，下料通道的顶端固定设置有储料斗，分料箱与下料通道连接处的两侧均固定设置有下料机构，分料箱的一端固定安装有电控伸缩推杆，本实用新型一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗内，由推料挡板实现对脱硫剂的推挤抹平，脱硫剂定量斗可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备。

背景技术

固体脱硫剂是能脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂。使用时将固体脱硫剂溶于水，混合溶液具有表面活性，可以催化氧化促进SO₂的直接反应，加速CaSO₃的溶解，促进CaSO₃迅速氧化成CaSO₄，强化CaSO₄的沉淀，降低液气比和钙硫比，减少水分的蒸发。在水泥的加工过程中，为了提高水泥的品质，会定量添加固体脱硫剂。

现有的定量添加设备操作过程中相对繁琐复杂，仍需要大量人工进行计量添加，生产效率低下，且容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，以解决上述背景技术中提出的现有的定量添加设备操作过程中相对繁琐复杂，仍需要大量人工进行计量添加，生产效率低下，且容易出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥固体脱硫剂的定量添加设备，包括分料箱，所述分料箱的一侧固定设置有添加机构，所述分料箱顶端的中部固定连通有下料通道，所述下料通道的顶端固定设置有储料斗，所述分料箱与下料通道连接处的两侧均固定设置有下料机构，所述分料箱的一端固定安装有电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的伸缩端固定设置有位于分料箱内部的推料挡板，所述分料箱底端的中部设有两个脱硫剂定量斗，所述分料箱底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，其中一个所述支撑脚架的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有上料开关和下料开关，该添加设备可自动对脱硫剂进行上料添加，并将脱硫剂定量存储在脱硫剂定量斗内，脱硫剂定量斗可根据实际的使用需求进行快速拆卸更换，省时省力，提高了水泥的生产效率，计量精准，不易出现误差，提高了水泥产品的品质。

优选的，所述添加机构包括提升筒架和上料箱，所述提升筒架的正面固定连通有上料箱，所述提升筒架的顶端固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定设置有位于提升筒架内部的提升绞龙，所述提升筒架顶端的一侧固定连通有与储料斗正对的滑道，所述提升电机通过上料开关与外接电源电性连接，可自动对脱硫剂进行上料添加，更加省时省力。

优选的，两个所述脱硫剂定量斗的底部均固定连通有添加管道，两个所述添加管道的中部均固定安装有手动阀门，便于工作人员对水泥定量添加脱硫剂，使用便捷。

优选的，两个所述下料机构均包括传动基座和下料电机，所述传动基座的一侧滑动连接有从动齿杆，所述从动齿杆的一端固定设置有封堵板，所述传动基座的顶端固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的底部与从动齿杆的顶部啮合连接，两个所述下料电机和电控伸缩推杆均通过下料开关与外接电源电性连接，能够为两个封堵板进行传动，自动实现固态脱硫剂的流通和关闭。

优选的，两个所述封堵板的两侧均与下料通道的中部滑动连接，且两个所述封堵板对应设置，可实现储料斗的启闭，自动完成定量下料工作。

优选的，所述分料箱底端的一侧固定连通有回落管口，所述回落管口与上料箱正对设置，多余的原料会通过回落管口重新进入上料箱内，完成循环，避免资源浪费。