[实用新型]电池隔膜的涂覆装置及制备系统

权利要求书

1.一种电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，包括：厚度实时检测组件、厚度实时控制组件，以及用于在隔膜表面涂覆浆料的涂覆单元；

所述厚度实时检测组件包括第一厚度检测设备与第二厚度检测设备；

所述第一厚度检测设备用于在涂覆过程中检测隔膜的涂覆前材料厚度，

所述第二厚度检测设备用于检测所述隔膜的涂覆后材料厚度；

所述厚度实时控制组件被配置为能够与所述第一厚度检测设备、所述第二厚度检测设备通信，以接收所述涂覆前材料厚度与所述涂覆后材料厚度；

所述厚度实时控制组件被配置为能够控制所述涂覆单元调整实时的涂覆厚度。

2.根据权利要求1所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，还包括放卷单元、干燥单元与收卷单元；

所述第一厚度检测设备设置于放卷单元与所述涂覆单元之间；所述放卷单元用于将未涂覆浆料的隔膜输送至所述涂覆单元；所述第二厚度检测设备设置于所述干燥单元与所述收卷单元之间；所述干燥单元用于烘干涂覆浆料后的隔膜；所述收卷单元用于收卷涂覆浆料并烘干后的隔膜。

3.根据权利要求1所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆单元包括：料腔、微凹辊、盒体与刮刀，

所述微凹辊的一侧伸入所述盒体内，以在所述盒体的内壁与所述微凹辊之间形成所述料腔，浆料能够在供料气压的作用下填充于所述料腔，所述刮刀设于所述盒体，且所述刮刀分布于所述料腔的两端，所述刮刀与所述微凹辊间形成间隙；

所述微凹辊用于在旋转时，带动所述料腔内的浆料自所述间隙离开所述料腔，并涂覆于所述隔膜。

4.根据权利要求3所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述厚度实时控制组件被配置为能够通过控制所述供料气压的大小来增加或减少所述料腔内浆料的密集程度，以调节所述实时的涂覆厚度。

5.根据权利要求4所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，还包括供料单元，所述供料单元连通于所述料腔，所述供料单元用于产生供料气压，并利用所述供料气压将浆料填充于所述料腔，所述厚度实时控制组件连接所述供料单元，以控制所述供料单元产生的供料气压。

6.根据权利要求3所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述厚度实时控制组件被配置为能够改变所述间隙的大小，以通过所述间隙的增大或减小调节所述实时的涂覆厚度。

7.根据权利要求6所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆单元还包括：气缸，所述气缸连接所述盒体，所述厚度实时控制组件被配置为能够通过所述气缸驱动所述盒体相向或背向所述微凹辊运动，以改变所述间隙的大小。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述厚度实时控制组件包括用于控制所述涂覆单元的PLC控制器。

9.根据权利要求1至7任一项所述的电池隔膜的涂覆装置，其特征在于，所述第一厚度检测设备为以下任意一种：X射线检测设备、β射线检测设备、激光检测设备、红外检测设备；

所述第二厚度检测设备为以下任意一种：X射线检测设备、β射线检测设备、激光检测设备、红外检测设备。

10.一种隔膜制备系统，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项所述的电池隔膜的涂覆装置。