[实用新型]碳酸钙碳化反应塔

说明书

本实用新型涉及碳酸钙制备技术领域的碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔本体、循环气管和分离仓，反应塔本体的顶部一侧设有抽料泵，抽料泵的一侧固定设有加压泵，加压泵与抽料泵相反的一端均设有导气管，反应塔本体的内部顶端设有碳化仓，导气管延伸至碳化仓的底部，导气管的底部设有螺旋排气管，反应塔本体的顶部一侧还设有抽气扇，导管底部设有滤气罩，抽气扇的另一侧设有的循环气管，循环气管从外界延伸至碳化仓的内部底端。通过设有的螺旋排气管和循环气管，来实现对未充分反应的二氧化碳气体进行循环反应，使其能够保证二氧化碳气体与溶液的充分反应，能够大大提高二者反应的速率。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙制备技术领域，特别是涉及碳酸钙碳化反应塔。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。

目前，现有的碳酸钙碳化反应塔，在制备碳酸钙时，难以使得二氧化碳气体与氢氧化钙溶液进行充分的反应，未被反应掉的二氧化碳溶液会滞留在碳酸钙碳化反应塔的内部顶端，无法得到充分的反应，大大降低了反应效率，为此我们提出碳酸钙碳化反应塔。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了碳酸钙碳化反应塔，具有能够将未充分反应的二氧化碳气体倒流至碳化仓的底部，来使其能与氢氧化钙溶液充分反应，提高碳化效率。

本实用新型的技术方案是：碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔本体、循环气管和分离仓，所述反应塔本体的顶部一侧设有抽料泵，所述抽料泵通过安装螺丝固定安装于反应塔本体的顶部一侧，所述抽料泵的一侧固定设有加压泵，所述加压泵与抽料泵通过导管密封连接，所述加压泵与抽料泵相反的一端均设有导气管，所述抽料泵一侧的导气管延伸至外界，所述加压泵一端的导气管延伸至反应塔本体的内部，所述反应塔本体的内部顶端设有碳化仓，所述导气管延伸至碳化仓的底部，所述导气管的底部设有螺旋排气管，所述螺旋排气管盘旋与碳化仓的内部底端，所述反应塔本体的顶部一侧还设有抽气扇，所述抽气扇的底部通过导管延伸至碳化仓的内部顶端，所述导管底部设有滤气罩，所述抽气扇的另一侧设有的循环气管，所述循环气管从外界延伸至碳化仓的内部底端。

上述技术方案的工作原理如下：

在进行碳化反应时，通过抽料泵来向碳化仓的内部注入二氧化碳气体，并通过加压泵先对其进行加压，在注入到碳化仓的内部，通过在导气管的底部设有螺旋排气管，来将二氧化碳从碳化仓的底部导入，使其在溶液中缓慢上升，与溶液进行反应，通过将螺旋排气管设计成螺旋状的结构，使其能够二氧化碳气体能够均匀分布在碳化仓的底部，从而保证反应的充分，再通过设有的抽气扇，配合滤气罩，来将未充分反应的二氧化碳气体抽取出来，并通过循环气管在次将其导入到碳化仓的底部，使其与溶液能够充分的反应，从而碳化效率。

在进一步的技术方案中，所述碳化仓的内部底端设有分隔板，所述分隔板的底部设有分离仓，所述分离仓的顶部通过设有的导流槽与碳化仓连通，所述导流槽的一侧设有电磁阀，所述反应塔本体的外部一侧设有水泵，所述水泵通过安装螺丝固定设置于反应塔本体的外部一侧，所述水泵的顶部与底部均设有回流管，所述回流管的一端穿过反应塔本体的壳体延伸至分离仓的内部底端，所述回流管的另一端穿透反应塔本体的壳体延伸至碳化仓的内部顶端。

通过设有的分离仓，来实现碳酸钙与反应后的溶液进行固液分离，将反应后的溶液以及碳酸钙固体通过导流槽和电磁阀一同全部排放到分离仓的内部，并关闭电磁阀，再通过设有水泵，来将分离仓内部的水溶液抽离至碳化仓的内部，使其溶液中混有的碳酸钙固定滞留在分离仓的底部，从而达到固液分离的目的，方便对碳酸钙固定的提取。

在进一步的技术方案中，所述反应塔本体的顶部中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设有传动杆，所述传动杆穿过反应塔本体顶部壳体延伸至碳化仓的内部，所述传动杆的底端外周固定设有搅拌桨。