[实用新型]一种针对PC手机中框的热嘴通嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种针对PC手机中框的热嘴通嘴结构，包括热嘴本体、嘴头和加热圈，加热圈套设在热嘴本体上，嘴头包括依次连接的连接部和出胶部，嘴头的连接部装设在装配槽内，出胶部从热嘴本体内伸出，嘴头内部从上往下依次设置有相互连通的第一流道、第二流道和第三流道，第一流道与进料流道相连通，第三流道包括从上往下依次连接的第一弧形部、第一倾斜部和第二弧形部，第一弧形部、第一倾斜部和第二弧形部的直径从上往下依次增加。本实用新型实现熔胶在胶口处的顺利断胶，保证了出料的通胶量，降低了压力损失，避免形成熔接痕，有效提高产品的生产质量，同时，嘴头的冷料段较短，有效避免了水口料的浪费，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，特别涉及一种针对PC手机中框的热嘴通嘴结构。

背景技术

在使用Sabic PC EXL1414塑料进行手机中框注塑时，由于PC料熔融温度高，粘度高，使用针阀热嘴成本较高，大多倾向于采用开放式热嘴进行注塑。但是，通用的开放式热流道存在多种缺陷，包括嘴头容易冷料、流涎和拉丝，导致注塑不稳定，影响产品注塑质量，嘴头拉丝影响机械手取料，影响自动化生产，同时，普通的嘴头靠三孔的嘴心实现断胶，但是熔胶通过三个小孔出来，使得嘴头压力损失大，容易在产品上形成流痕，影响产品外观和生产质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种针对PC手机中框的热嘴通嘴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种针对PC手机中框的热嘴通嘴结构，包括热嘴本体、嘴头和加热圈，所述加热圈套设在所述热嘴本体上，所述嘴头包括依次连接的连接部和出胶部，所述热嘴本体内设置有进料流道，所述进料流道的底端设置有与所述嘴头相配合的装配槽，所述嘴头的连接部装设在所述装配槽内，出胶部从所述热嘴本体内伸出，所述嘴头内部从上往下依次设置有相互连通的第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道与所述进料流道相连通，所述第三流道包括从上往下依次连接的第一弧形部、第一倾斜部和第二弧形部，所述第一弧形部、第一倾斜部和第二弧形部的直径从上往下依次增加。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述第二流道的横截面呈竖直设置。

在上述技术方案中，所述第一流道包括从上往下依次连接的竖直部、第二倾斜部和第三弧形部，所述竖直部、第二倾斜部和第三弧形部的直径从上往下依次缩小。

在上述技术方案中，所述嘴头的出胶部底端设置有冷料段，所述冷料段的高度为3cm。

在上述技术方案中，所述第三流道的高度为3.35cm。

在上述技术方案中，所述第二流道的直径为1.9cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过加热圈的设置使嘴头的连接部保持较高的温度，而出胶部的温度骤减，使胶口两端形成巨大的温度差，实现熔胶在胶口处的顺利断胶，通过第一流道、第二流道和第三流道的设置，保证了出料的通胶量，降低了压力损失，避免形成熔接痕，有效提高产品的生产质量，同时，嘴头的冷料段较短，有效避免了水口料的浪费，节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中热嘴本体的剖视图；

图3是本实用新型中嘴头的剖视图。

图中：1、热嘴本体；11、进料流道；12、装配槽；2、嘴头；21、连接部；22、出胶部；23、第一流道；231、竖直部；232、第二倾斜部；233、第三弧形部；24、第二流道；25、第三流道；251、第一弧形部；252、第一倾斜部；253、第二弧形部；26、冷料段；3、加热圈。

具体实施方式