[实用新型]一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备有效
| 申请号: | 202122748004.6 | 申请日: | 2021-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN216367504U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 谭相禄;侯振华;刘卫新;刘田华;王波;李跃;谢志远;郭启新;孙允刚;张恒 | 申请(专利权)人: | 济南万瑞炭素有限责任公司;济南海川投资集团有限公司;山东舜天炭素科技研发有限公司 |
| 主分类号: | B01F27/80 | 分类号: | B01F27/80;B01F35/12;B01F35/92;B01F23/80;B01F35/43;B01F35/50;B01F35/45;B01F35/22;B30B3/04;B08B9/087;C25C3/12 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 侯德玉 |
| 地址: | 250403 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解铝 用预焙 阳极 炭块混料 设备 | ||
本实用新型公开了一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备。一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备包括搅拌筒底座、搅拌筒,搅拌筒为双层中空筒壁搅拌筒,还包括中心主轴、炭阳极混合物料搅拌装置、炭阳极混合物料中的煅后焦颗粒碾压装置,驱动中心主轴转动的驱动装置,双层中空筒壁搅拌筒内筒壁内表面炭阳极混合物料刮除装置、双层中空筒壁搅拌筒均温加热装置及其控制装置、电器及电器控制装置。实现了使粘度大的酚醛树脂粘结剂与煅后焦颗粒炭阳极混合物料的均匀混料,并将酚醛树脂树脂用量控制在物料总重的7%‑10%之间,降低了预焙阳极炭块生产成本,提高了预焙阳极炭块质量。
技术领域
本实用新型属于一种预焙阳极炭块生产过程中的配套设备,特别是属于一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备。
背景技术
当前预焙阳极炭块是一种由石油焦和煤沥青组成的一类非金属复合材料。铝广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等诸多领域,电解铝电解所用的预焙阳极炭块需求量越来越大,而预焙阳极炭块在生产过程中的碳排放量也是居高不下,主要在使用原料中的石油焦及煤沥青的挥发份所产生,而煤沥青在使用过程中产生沥青烟、苯并芘也是难以治理的污染物质。煤沥青在使用时的温度为 180℃-200℃,运动粘度<1000cp,流动性较好,添加量为每次混料总重的 15%-16%之间,通过现在使用的导热油伴温双轴搅拌机(轴转动速度8-9r/min),将不同颗粒度煅后焦及沥青的炭阳极混合物料搅拌均匀,混合成一种具有较好塑性、流动性、表面呈湿润状态的糊料,然后再进入振动成型机通过振动成型制作成为具有正常设计形状的生块。随着国家提出碳中和、碳达峰的策略和目标,研发低耗能、低污染、低排放的原料代替原有原料,也是生产阳极炭块企业必须面对的现实和方向。实验证明:酚醛树脂代替煤沥青做粘结剂制备预焙阳极炭块在成型使用过程中不会出现挥发性气体及污染物,杜绝了现有预焙阳极炭块生产过程中沥青烟、苯并芘的产生的可能性。但是,由于酚醛树脂代替煤沥青做粘结剂制备预焙阳极炭块在混料时酚醛树脂粘度比煤沥青粘度大,采用现有双轴混料设备搅拌无法取得两者均匀混料的效果;同时由于煅后焦颗粒具有多孔性质,颗粒内部孔洞、缝隙较多,酚醛树脂在浸入煅后焦颗粒内部后易造成表面干结导致实际用量增加,生产成本增加,还导致颗粒间的连接强度受到影响。如何实现使粘度大的酚醛树脂粘结剂与煅后焦颗粒炭阳极混合物料均匀混料,在满足酚醛树脂粘结剂与煅后焦颗粒均匀混料的前提下,降低酚醛树脂粘结剂单位使用数量,降低预焙阳极炭块生产成本,提高预焙阳极炭块质量是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备。使用该电解铝用预焙阳极炭块混料设备能实现使粘度大的酚醛树脂粘结剂与煅后焦颗粒炭阳极混合物料均匀混料,还能在满足酚醛树脂粘结剂与煅后焦颗粒均匀混料的前提下,降低酚醛树脂粘结剂单位使用数量,降低预焙阳极炭块生产成本,提高预焙阳极炭块质量。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,包括搅拌筒支架、搅拌筒底座、安装在搅拌筒底座上的搅拌筒,所述搅拌筒具有进料口、排料口,进料口和排料口分别设置有进料口封堵盖气缸推动的进料口封堵盖和排料口封堵盖气缸推动的排料口封堵盖,其特征是:所述搅拌筒为双层中空筒壁搅拌筒,还包括中心主轴、炭阳极混合物料搅拌装置、炭阳极混合物料中的煅后焦颗粒碾压装置,驱动中心主轴转动的驱动装置,还包括双层中空筒壁搅拌筒内筒壁内表面炭阳极混合物料刮除装置、双层中空筒壁搅拌筒均温加热装置及其控制装置、电器及电器控制装置;所述电器控制装置为电控柜;
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