[实用新型]检漏机功能测试样瓶

说明书

本实用新型公开了一种检漏机功能测试样瓶，包括电阻部件(2)及实心的瓶体(1)，所述瓶体(1)内设有第一引脚通道(3)、第二引脚通道(4)及容纳腔(5)，所述容纳腔(5)的直径大于第一引脚通道(3)及第二引脚通道(4)的直径，所述电阻部件(2)设于所述容纳腔(5)内且两引脚分别穿设于第一引脚通道(3)及第二引脚通道(4)中，所述电阻部件(2)引脚的末端延伸至瓶体(1)表面并与瓶体(1)固定连接。无需用绝缘胶水填充整个瓶身以固定电阻部件，避免测试样瓶中的绝缘胶水在高压检测的过程中形成首尾连接的回路而被高压击穿，失去原有标定的功能标准。本实用新型具有提高测试样瓶重复使用的稳定性，减少检漏机功能的调试验证周期等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械技术领域，尤其涉及一种检漏机功能测试样瓶。

背景技术

检漏机功能测试样瓶主要用于测试检漏机检测功能是否正常，每个工位能否正常区分好坏瓶并剔除，以及设备运行一段时间后验证检漏机性能是否稳定。

申请人的在先申请CN 110186620A公开了一种检漏机功能测试样瓶及检漏机功能测试方法，其样瓶包括瓶体及电阻部件，瓶体上开设有绝缘隔离的第一检测点和第二检测点，电阻部件固定于瓶体内，电阻部件两端分别与第一检测点、第二检测点电连接，且第一检测点与第二检测点之间充满了绝缘隔离物质。

在先申请中的检测瓶制作时需要将瓶体掏空，将电阻部件放入瓶体中，再灌满绝缘隔离物质(如环氧树脂绝缘胶水等)对电阻部件进行固定，同时包材规格尺寸有很大的局限性，该种测试样品在检漏机进行上高压放电检测时，胶体两端所加的电压越高，胶水内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。击穿后，测试样瓶就失去原有标定的功能标准，无法准确检测检漏机功能是否正常。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够有效避免测试样瓶中填满的绝缘隔离物质在检漏机上进行高压检测时被击穿而导致测试样瓶失效的检漏机功能测试样瓶。

本实用新型进一步提供上述测试样瓶的制作方法。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种检漏机功能测试样瓶，包括电阻部件及实心的瓶体，所述瓶体内设有第一引脚通道、第二引脚通道及容纳腔，所述容纳腔的直径大于第一引脚通道及第二引脚通道的直径，所述电阻部件设于所述容纳腔内且两引脚分别穿设于第一引脚通道及第二引脚通道中，所述电阻部件引脚的末端延伸至瓶体表面并与瓶体固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述瓶体包括容纳段、第一引脚段及第二引脚段，所述第一引脚段及第二引脚段分别设于容纳段的两端并与容纳段固定连接，所述容纳腔设于容纳段内，所述第一引脚通道设于所述第一引脚段内，所述第二引脚通道设于所述第二引脚段内。

所述电阻部件一端所述第一引脚段的端面抵接，所述电阻部件另一端与所述第二引脚段的端面抵接。

所述容纳段一端通过绝缘胶水与所述第一引脚段固定连接，所述容纳段另一端通过绝缘胶水与第二引脚段固定连接。

所述瓶体包括两个对称布置的分体，两个所述分体之间固定连接。

所述瓶体为塑料瓶体。

所述第一引脚通道及第二引脚通道的末端位于所述瓶体的同一侧。

所述电阻部件引脚的末端通过绝缘胶水与瓶体固定连接。

一种检漏机功能测试样瓶的制作方法，包括以下步骤：

S1、分别加工出容纳段、第一引脚段及第二引脚段；

S2、将电阻部件放进容纳腔中，电阻部件一引脚穿过第一引脚通道，另一引脚穿过第二引脚通道；