[实用新型]线圈绕线机及其定位主轴装置

说明书

本实用新型涉及一种线圈绕线机及其定位主轴装置。该定位主轴装置包括包括固定板、固定架、主轴和至少四个传动齿轮；固定架与固定板连接，固定架用于支撑胶芯组件，以使得胶芯组件中的胶芯本体转动设置于固定架上；主轴转动设置于固定板上，主轴上设置有主动齿轮，主轴的中心轴线与胶芯本体的中心轴线重合；各传动齿轮转动设置于固定板上，各传动齿轮等距绕主轴设置，且各传动齿轮均与主动齿轮啮合，各传动齿轮还用于与胶芯本体的被动齿轮啮合。通过这样设置，各传动齿轮能更稳定地带动胶芯本体转动，避免发生跳齿的现象。同时各传动齿轮均匀分布在胶芯本体四周，使得胶芯本体受力均匀，能避免胶芯本体开裂。

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线的技术领域，特别是涉及线圈绕线机及其定位主轴装置。

背景技术

绕线机上的主轴装置用于绕线。通过齿轮带动胶芯的转动，使得线绕在胶芯上。

目前大多采用一个或者两个齿轮带动胶芯转动，通过齿轮与胶芯上的齿轮啮合，实现对胶芯的转动的驱动。然而，由于胶芯是通过两个半圆柱型的半圆胶芯连接而成的，单个的齿轮存在驱动胶芯，使得胶芯仅在一侧受力，容易导致胶芯受力不均而裂开，并且存在跳齿的问题，导致胶芯转动不稳定；而采用双齿轮驱动，即便两个齿轮对称设置，同样存在着受力不均的情况，同样容易导致胶芯开裂，虽然减少了发生跳齿的概率，但依然存在跳齿的可能，依然存在转动不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈绕线机及其定位主轴装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种定位主轴装置，包括固定板、固定架、主轴和至少四个传动齿轮；所述固定架与所述固定板连接，所述固定架用于支撑胶芯组件，以使得所述胶芯组件中的胶芯本体转动设置于所述固定架上；所述主轴转动设置于所述固定板上，所述主轴上设置有主动齿轮，所述主轴的中心轴线与所述胶芯本体的中心轴线重合；各所述传动齿轮转动设置于所述固定板上，各所述传动齿轮等距绕所述主轴设置，且各所述传动齿轮均与所述主动齿轮啮合，各所述传动齿轮还用于与所述胶芯本体的被动齿轮啮合。

在一个实施例中，所述传动齿轮的数量为偶数。

在一个实施例中，所述传动齿轮的数量为四个。

在一个实施例中，四个所述传动齿轮两两对称设置。

在一个实施例中，所述固定架包括第一支架和第二支架，所述第一支架以及所述第二支架均与所述固定板连接，所述第一支架与所述第二支架相对且间隔设置，所述第一支架朝向所述第二支架的一面开设有第一卡槽，所述第二支架朝向所述第一支架的一面开设有第二卡槽，所述第一卡槽用于容置所述胶芯组件的一侧，所述第二卡槽用于容置所述所述胶芯组件的另一侧。

在一个实施例中，所述固定架还包括连接杆，所述连接杆的一端用于与所述胶芯组件连接，所述连接杆的另一端与所述固定板连接。

在一个实施例中，所述定位主轴装置还包括连接板，所述连接板与所述固定板连接，所述连接板至少部分凸出所述固定板，所述连接板凸出至所述固定板的部分开设有第一安装孔。

在一个实施例中，所述定位主轴装置还包括所述胶芯组件，所述胶芯组件包括胶芯本体和转动架，所述胶芯本体转动设置在所述转动架上，所述胶芯本体设置有所述被动齿轮。

在一个实施例中，所述转动架包括支撑框以及设置于所述支撑框内的转动支撑杆，所述转动支撑杆的一端与所述支撑框的一端连接，所述转动支撑杆的另一端与所述支撑框的另一端连接，且所述转动支撑杆平行于所述支撑框的两侧，所述转动支撑杆用于支撑所述胶芯本体，以使得所述胶芯本体转动设置于所述转动支撑杆上。

一种线圈绕线机，包括上述任一实施例所述的定位主轴装置。