[实用新型]一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，涉及金属冶炼设备技术领域。本实用新型包括降温筒，降温筒内部的底侧设置有多孔冷筒，降温筒的左右方均设置有转动管，多孔冷筒两端面的中部均固定有曲管，曲管的一端分别穿过降温筒的两侧壁，且与对应的转动管通过法兰座固定连接，降温筒左方的曲管表侧壁上固定有从齿轮，降温筒的正下方设置有基板，基板的上端固定有电机，电机的转轴端固定有主齿轮，且主齿轮与从齿轮啮合连接，降温筒内部的顶侧固定有弧形铝板。本实用新型通过多孔冷筒使得冷却水能够快速对尾气进行冷却降温，从而稳定对尾气进行处理工作，且通过弧形铝板对蒸汽的汇聚，达到蒸汽循环使用的作用。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置。

背景技术

制锌的过程就是对锌进行冶炼的过程，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分炼成所需要的金属，而锌是重要的有色金属原材料，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金，因此在锌冶炼的过程中，电炉会排出高温尾气，为了不对环境进行污染，因此就需要使用到尾气处理装置对高温尾气进行处理工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的尾气在排放时会产生较高的温度，在对尾气不进行降温就处理时，会使用不耐温结构在与尾气接触，出现损坏的情况；

2、现有的尾气处理装置不具备蒸汽回收利用的作用，因此在对尾气降温时，会使用水源快速用完的问题。

因此，现有的制锌厂用高温电炉尾气处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，通过多孔冷筒使得冷却水能够快速对尾气进行冷却降温，从而稳定对尾气进行处理工作，且通过弧形铝板对蒸汽的汇聚，达到蒸汽循环使用的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，包括降温筒，所述降温筒内部的底侧设置有多孔冷筒，所述降温筒的左右方均设置有转动管，所述多孔冷筒两端面的中部均固定有曲管，所述曲管的一端分别穿过降温筒的两侧壁，且与对应的转动管通过法兰座固定连接，所述降温筒左方的曲管表侧壁上固定有从齿轮；

所述降温筒的正下方设置有基板，所述基板的上端固定有电机，所述电机的转轴端固定有主齿轮，且主齿轮与从齿轮啮合连接，所述降温筒内部的顶侧固定有弧形铝板。

进一步地，所述降温筒表侧壁的左右部位均套设有支撑环，所述支撑环的下侧均固定有安装板，且安装板的下侧均固定有基板上，通过基板对安装环和电机进行支撑工作。

进一步地，所述曲管与降温筒侧壁的橡胶处均固定有轴承，所述降温筒的前侧固定有进水管，通过轴承，使得曲管在旋转时，与降温筒之间不会产生较大摩擦。

进一步地，所述转动管的另一端均设置有连接管，所述曲管上方的降温筒左侧壁固定接通有支管，且支管的另一端与相近的连接管内部相接通。

进一步地，所述连接管靠近转动管的端面上均固定有密封管，且密封管置于对应的转动管内部，通过密封管的外侧壁与转动管的内侧壁相贴，极大降低尾气的泄露。

进一步地，所述密封管的表侧壁上均固定有密封环，所述转动管的内侧壁对应密封环的位置处均爱上有旋转口，所述密封环置于对应的旋转口内。

本实用新型具有以下有益效果：