[实用新型]一种压铸件孔内残胶去除设备

说明书

本申请提供了一种压铸件孔内残胶去除设备，包括：压铸件固定座，用于固定压铸件；吹气块底座，设置于所述压铸件固定座下方，所述吹气块底座上设置侧吹气块，所述侧吹气块上开设有侧吹气孔，当所述吹气块底座升起后，所述侧吹气孔与所述压铸件的侧孔对齐，所述侧吹气孔与吹气管路连接；以及吹气底座移动气缸，所述吹气底座移动气缸驱动所述吹气块底座升降运动。本实用新型实施例的有益效果是：通过吹气底座移动气缸带动吹气块底座升降，使侧吹气块相对于压铸件上下运动，从而达到模拟人用手吹气动作达到把小孔内残胶清理干净的目的。相较于传统的人工清理方式，本设备效率更高、能耗更小，而且清理小孔不容易发生遗漏。

技术领域

本实用新型涉及压铸件处理技术，尤其涉及一种压铸件孔内残胶去除设备。

背景技术

压铸件用途越来越来广，尤其是压铸铝合金的密度小强度高，产能高且能生产出各种复杂的产在汽车上的应用比例比越来越大，利用压铸工艺生产出的压铸件同样也存在一些难以改善的缺陷如：缩孔、缩裂。如果有密封要求的压铸汽车零部件存在缩孔、缩裂的缺陷会对车辆安全和寿命存在严重影响，为了消除压铸件缺陷影响，通常做法是对压铸件进行浸渗处理使缺陷处的间隙被浸渗液填充，这样就阻断了泄露的通道。

浸渗使用同样带来了新的问题，特别是盲孔较多且孔较小的铸件，浸渗液极易残留在其孔内，如果这些残液不及时清除固化后更难去除甚至会照成铸件的报废。通常的做法是工人手持吹尘枪对孔吹压缩空气把残液吹掉达到去除的目的，如果盲孔较多，则吹的时间很长又极易漏去除，在吹气时还会产生很大的噪声对工人的听力造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动化模拟人工吹气动作的压铸件孔内残胶去除设备。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本实用新型的一方面，提供了一种压铸件孔内残胶去除设备，包括：

压铸件固定座，用于固定压铸件；

吹气块底座，设置于所述压铸件固定座下方，所述吹气块底座上设置侧吹气块，所述侧吹气块上开设有侧吹气孔，当所述吹气块底座升起后，所述侧吹气孔与所述压铸件的侧孔对齐，所述侧吹气孔与吹气管路连接；以及

吹气底座移动气缸，所述吹气底座移动气缸驱动所述吹气块底座升降运动。

在一实施例中，所述吹气块底座上还设置有底部吹气块，所述底部吹气块上开设有底部吹气孔，所述底部吹气孔与吹气管路连接，当所述吹气块底座升起后，所述底部吹气块接近所述压铸件的底部孔；

所述压铸件固定座通过滑块滑动配接于滑轨上，所述压铸件固定座侧面设置有铸件移动气缸，所述铸件移动气缸驱动所述压铸件固定座沿水平方向运动。

在一实施例中，所述压铸件固定座上设置有固定压铸件气缸，所述固定压铸件气缸的驱动端连接有压紧件，所述压紧件可相对于所述固定压铸件气缸转动。

在一实施例中，所述吹气块底座与所述底部吹气块之间形成有吹气压力腔，所述吹气管路与所述吹气压力腔连接，所述侧吹气孔和底部吹气孔均与所述吹气压力腔连通。

在一实施例中，所述吹气管路包括支路气管，所述支路气管与所述吹气压力腔连通，所述支路气管通过电磁阀连接外部供气管。

在一实施例中，所述侧吹气孔与所述压铸件的侧面之间至少距离5mm，所述底部吹气孔与所述压铸件的底面之间至少距离3mm。

在一实施例中，所述侧吹气孔和底部吹气孔的直径为2mm。

在一实施例中，所述设备上还罩设有防水外罩，所述防水外罩上开设有排气孔。