[实用新型]一种撬装式便于组装的试验模拟装置

说明书

本实用新型公开了一种撬装式便于组装的试验模拟装置，包括模拟装置主体，所述模拟装置主体的两侧设置有边槽，且边槽的内部嵌合安装有侧边板，所述侧边板的表面两侧均开设有撬口，所述模拟装置主体的前侧连接有气体输入端口，所述气体输入端口的上方活动穿插有定位插销，所述模拟装置主体的上表面开设有凹槽，且凹槽的上方设置有密封边框。本实用新型通过密封边框的设置，能够将密封边框嵌合安装在凹槽中，在顶盖与凹槽中起到一个密封的作用，进而能够保持模拟装置主体的内部形成一个封闭的模拟环境，保证模拟实验的精准性，顶盖嵌合安装在密封边框的内部，将顶盖固定在密封边框的内部后，使得密封边框可以对顶盖与模拟装置主体之间实施密封。

技术领域

本实用新型涉及测试材料的耐腐蚀性的装置领域，具体涉及一种撬装式便于组装的试验模拟装置。

背景技术

目前，现在几乎所有的炼制行业，在加热炼制过程中，都会产生化学物质，其中，尤其在炼油领域，产生的化学物质一般主要存在形式以原油中残留的水和原油中的无机氯盐(为主)或者有机氯为主，其在高温环境下会发生水解反应产生的氯化氢，并在温度降低时溶于初凝后的微量液相水环境中产生盐酸，并发生盐酸露点腐蚀，盐酸露点腐蚀会导致内部的零件材质造成损坏，进而影响到设备的使用寿命，因此，盐酸露点腐蚀是必须考虑的重点腐蚀类型之一，需要通过试验模拟来对腐蚀现象进行观察和数据收集。

现有的试验模拟装置，在使用过程中，只能对一种气体物质进行输送，但是，能够产生露点腐蚀的常常是多种物质的混合，这样的试验结果不够准确，不能够将多种气体混合后，对试验样品进行试验模拟，另外，装置整体的结构不便于进行组装，导致不可以对装置的内部结构零件进行检修调整，灵活性大大降低。

因此，发明一种撬装式便于组装的试验模拟装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种撬装式便于组装的试验模拟装置，通过设计撬装式结构和增加气体混合腔体结构，以解决现有的试验模拟装置，在使用过程中，只能对一种气体物质进行输送，但是，能够产生露点腐蚀的常常是多种物质的混合，这样的试验结果不够准确，不能够将多种气体混合后，对试验样品进行试验模拟，另外，装置整体的结构不便于进行组装，导致不可以对装置的内部结构零件进行检修调整，灵活性大大降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式便于组装的试验模拟装置，包括模拟装置主体，所述模拟装置主体的两侧设置有边槽，且边槽的内部嵌合安装有侧边板，所述侧边板的表面两侧均开设有撬口，所述模拟装置主体的前侧连接有气体输入端口，且模拟装置主体的前侧下方开设有气孔，所述气体输入端口的上方活动穿插有定位插销，所述模拟装置主体的上表面开设有凹槽，且凹槽的上方设置有密封边框，所述模拟装置的内部底部安装有空心环道，且空心环道的前侧表面设置有外连接口，所述空心环道的内侧安装有吹扫机构，所述气体输入端口的内部连接有输入气管，且输入气管的一端安装有混合罐，所述混合罐的底部正中间连接有输出管的一端，所述输出管的另一端安装有试验腔。

优选的，所述密封边框的表面设置有插孔、顶盖、真空泵管连接口、固定槽和撬杆支座，且密封边框的内部嵌合安装有顶盖，所述顶盖的上表面设置有真空泵管连接口，且顶盖的左右两侧开设有固定槽，所述密封边框的左右两侧表面固定有撬杆支座。

优选的，所述顶盖的外部结构尺寸与密封边框的内部结构尺寸之间尺寸相互吻合，且固定槽与撬杆支座分别沿着顶盖和密封边框的表面等距分布有若干组。

优选的，所述混合罐的内部设置有隔挡板、排气口、折流板、压缩罐、轴杆和活动扇叶，且隔挡板的表面开设有排气口，所述排气口的外侧安装有折流板，所述隔挡板的下方安装有压缩罐，且压缩罐的内部中轴线上贯穿安装有轴杆，所述轴杆的外侧活动套接有活动扇叶。

优选的，所述隔挡板的中轴线与压缩罐的中轴线相互重合，且排气口和折流板一一对应关于隔挡板的对称中心线呈环形分布。