[实用新型]气化炉合成气喷淋水供给管路系统

说明书

本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，包括气化炉、碳洗塔、第一供液管道、第二供液管道、第三供液管道和第四供液管道，第一供液管道的一端用于接入工艺冷凝液，第二供液管道的一端用于接入高压锅炉水，第一供液管道和第二供液管道的另一端相连接且共同连接有第三供液管道和第四供液管道，第三供液管道的另一端连接至气化炉的合成气出口，第四供液管道的另一端连接至碳洗塔的洗气液进口，第二供液管道和第三供液管道之间还连接有第五供液管道。本申请可通过第二供液管道直接向第五供液管道提供高压锅炉水，进而通过第三供液管道向气化炉进行供液，以保证质量较高和充足的合成气喷淋水的来源，从而明显改善合成气出口堵塞的情况。

技术领域

本申请涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统。

背景技术

煤的气化在煤化工中占有重要地位，是清洁利用煤炭资源的重要途径和手段。气化炉是煤气化装置的核心设备，气化炉在使用过程中，合格的水煤浆和从空分系统送来的氧气经过烧嘴喷入气化炉的燃烧室，氧气和水煤浆在1200-1400℃、6.0MPa的条件下进行部分氧化反应，生成的水煤气和熔融灰渣经过均布激冷水的下降管进入激冷室的水浴中，大部分的熔渣经冷却固化后落入激冷室底部，粗合成气沿着下降管和上升管之间的缝隙上升后，在激冷室的顶部出气化炉激冷室。为了防止合成气中的固体颗粒在合成气出口管处累积而堵塞，气化炉在合成气出口管处会向合成气喷淋冲洗水，以防气体中固体颗粒在出口管累积而堵塞。

现有技术中，气化炉合成气喷淋冲洗水的来源通常为工艺冷凝液。在气化炉正常生产中，工艺冷凝液是作为气化炉合成气喷淋水和碳洗塔塔盘供水的主要用水。工艺冷凝液虽然较洁净，但是温度高，且含有碱性，在激冷室水浴效果差的情况下，其喷淋冲洗效果变的更差，仍旧容易造成合成气出口堵塞，而且在气化炉运行中后期，随着气化炉合成气出口不断积灰，气化炉激冷室出口的压差会不断升高，若不及时的有效处理，就得被迫停车。

实用新型内容

本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，用以解决现有技术中气化炉采用工艺冷凝液作为合成气喷淋水易造成合成气出口堵塞的问题。

本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，包括气化炉、碳洗塔、第一供液管道、第二供液管道、第三供液管道和第四供液管道，所述第一供液管道的一端用于接入工艺冷凝液，所述第二供液管道的一端用于接入高压锅炉水，所述第一供液管道和所述第二供液管道的另一端相连接且共同连接有所述第三供液管道和所述第四供液管道，所述第三供液管道的另一端连接至气化炉的合成气出口，所述第四供液管道的另一端连接至碳洗塔的洗气液进口，所述第二供液管道和所述第三供液管道之间还连接有第五供液管道，所述第五供液管道用于作为高压锅炉水直供管道向所述第三供液管道提供来自所述第二供液管道的高压锅炉水。

在一种可能的实现方式中，所述第三供液管道用于作为气化炉合成气出口处合成气喷淋水的供水管道向所述气化炉提供合成气喷淋水，所述气化炉的合成气出口处设置有喷淋装置，所述第三供液管道与喷淋装置连接；所述第四供液管道用于作为碳洗塔的塔盘供水管道向所述碳洗塔提供塔盘供水。

在一种可能的实现方式中，所述第三供液管道上设置有第一阀门和第一调节阀，所述第一调节阀设置于所述第一阀门的后方，所述第五供液管道上设置有第二阀门，所述第二供液管道上从前至后依次设置有第三阀门、第二调节阀和第四阀门，所述第二供液管道上在第二调节阀和第四阀门之间连接有所述第五供液管道，所述第五供液管道的另一端连接至第三供液管道上，且所述第五供液管道与所述第三供液管道的连接处位于所述第一阀门之后。

在一种可能的实现方式中，所述第一供液管道上设置有第五阀门，所述第四供液管道上设置有第三调节阀。

在一种可能的实现方式中，所述气化炉和所述碳洗塔之间设置有合成气输送管道和激冷水输送管线。