[实用新型]一种釜用机械密封隔离流体的增压罐

说明书

本实用新型公开了一种釜用机械密封隔离流体的增压罐，包括罐筒、液位计、活塞以及弹簧，罐筒的前端一侧设有第一润滑油入口，罐筒的前端另一侧设有润滑油出口，罐筒的后端设有压力源接口，活塞滑动设置于罐筒内，弹簧的一端固定设置且另一端与活塞连接以使得活塞朝向罐筒的前端压缩，液位计设置于罐筒上。通过上述方式，本实用新型能够使得机械密封的隔离流体压力总大于釜内工作压力，即机械密封保持在正压状态下运行，防止聚丙烯粉尘及气态丙烯等物质窜入到机械密封中，达到零泄露的目的，保证机械密封、聚合釜的长期运行。

技术领域

本实用新型涉及一种釜用机械密封隔离流体的增压罐。

背景技术

聚合釜为生产制备高分子化合物的主要设备，其中聚合釜的搅拌轴上设有机械密封以防止隔离流体(润滑油)泄露。

例如生产聚丙烯产品的聚合釜内介质：聚丙烯粉料、液态及气态丙烯、氢气、高效催化剂(CS-1或者DJD型)、活化剂、DDS；介质工作温度：0℃～90℃；工作压力：0～3.7Mpa；搅拌转速：55r/min。釜内工作压力随着生产聚合反应的需要不断变化着。现有聚合釜存在以下问题：可能存在机械密封内的隔离流体压力小于釜内工作压力，即机械密封在反压状态下运行，导致聚丙烯粉尘及气态丙烯等物质窜入到机械密封中，进而影响机械密封、聚合釜的长期运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种釜用机械密封隔离流体的增压罐，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种釜用机械密封隔离流体的增压罐，包括：罐筒、液位计、活塞以及弹簧，罐筒的前端一侧设有第一润滑油入口，罐筒的前端另一侧设有润滑油出口，罐筒的后端设有压力源接口，活塞滑动设置于罐筒内，弹簧的一端固定设置且另一端与活塞连接以使得活塞朝向罐筒的前端压缩，液位计设置于罐筒上。

优选的，罐筒还设有排气口。

优选的，排气口位于罐筒的前端。

优选的，罐筒还设有排油口。

优选的，排油口位于罐筒的后端。

优选的，液位计设置于罐筒的前端。

优选的，弹簧的一端固定设置于罐筒的后端，弹簧的另一抵触于活塞上。

优选的，活塞的前端连接有活塞杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种釜用机械密封隔离流体的增压罐，具备以下有益效果：该增压罐的压力源接口与聚合釜内压力腔连接，通过第一润滑油入口向增压罐内提供润滑油，在釜内工作压力以及活塞弹簧压力两个压力的作用下通过润滑油出口将润滑油提供给机械密封，通过上述两个压力的作用下使得机械密封的隔离流体压力总大于釜内工作压力，即机械密封保持在正压状态下运行，防止聚丙烯粉尘及气态丙烯等物质窜入到机械密封中，达到零泄露的目的，保证机械密封、聚合釜的长期运行。

附图说明

图1为本实用新型的增压罐与机械密封的结构示意图。

图中标号为：1罐筒、2液位计、3活塞、4第一润滑油入口、5润滑油出口、6压力源接口、7排气口、8排油口、9活塞杆、10机械密封、11搅拌轴、12第二润滑油入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。