[实用新型]一种圆柱坯件的熔模铸造用撒砂装置

说明书

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其是涉及一种圆柱坯件的熔模铸造用撒砂装置，包括锥形料斗，所述锥形料斗的出料口末端延伸设置有连接头，所述连接头上转动的设置有撒砂机构，所述撒砂机构包括壳体、滤网和挡板，所述壳体设置成“Π”形状，所述壳体的内壁上设置有安装槽，若干个所述的滤网和挡板设置在安装槽中，所述壳体的末端转动的连接有连杆，所述连杆和滑块转动连接，所述滑块滑动的设置在滑杆上，所述滑块和第一气缸连接；所述滤网的正下方设置有蜡模，所述蜡模通过旋转夹具进行夹持。该撒砂装置操作简单快捷，调整灵活，方便对不同尺寸的蜡模进行撒砂操作；撒砂均匀、连续，代替了人工撒砂，节省了人力时间，提高了撒砂效率。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其是涉及一种圆柱坯件的熔模铸造用撒砂装置。

背景技术

硅溶胶蜡模铸造是针对精度要求较高的零件进行铸造的一种方法，该方法需要要用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组，在模组表面蘸上硅溶胶与细砂的混合物，再洒上防火砂，之后沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚，待其干燥固化后将模组加热，蜡料会从浇口处脱出形成模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后成为金属铸件。

现有的撒砂机构对胶蜡模进行撒砂处理时，往往通过人工手持沾过硅溶胶混合液的蜡模放置在砂箱下方，之后转动蜡模能够在蜡模的外侧面附着防火砂。现有人工对蜡模进行撒砂处理时存在的问题如下：

人工撒砂效率低下，对蜡模进行旋转时会存在一定的旋转死角，从而造成蜡模的成型效果差，且人工转动蜡模的连续性较差，使得蜡模撒砂均匀度低。

现有的撒砂机构型号固定，一种撒砂机构往往只能对一种尺寸的蜡模进行撒砂，面对不同尺寸的蜡模时，需要重先拆装撒砂机构，不容易方便快捷的调节撒砂的面积、撒砂速度等参数，调整的灵活度不够高，不方便对不同尺寸的蜡模进行撒砂操作。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种圆柱坯件的熔模铸造用撒砂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种圆柱坯件的熔模铸造用撒砂装置，包括锥形料斗和传送机构，所述传送机构和锥形料斗的开口对接，所述锥形料斗的底端设置有出料口，所述出料口的末端延伸设置有连接头，所述连接头上转动的设置有撒砂机构，所述撒砂机构包括壳体、滤网和挡板，所述壳体设置成“Π”形状，所述壳体的内壁上设置有安装槽，若干个所述的滤网和挡板设置在安装槽中，所述壳体的末端转动的连接有连杆，所述连杆和滑块转动连接，所述滑块滑动的设置在滑杆上，所述滑块和第一气缸连接；所述滤网的的正下方设置有蜡模，所述蜡模通过旋转夹具进行夹持。

优选的，所述壳体的外侧设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔中设置有锁紧螺钉，所述滤网以及挡板设置在安装槽中后，通过锁紧螺钉对滤网和挡板进行锁紧固定。

优选的，所述旋转夹具为三爪卡盘，所述蜡模夹持在三爪卡盘上，所述三爪卡盘和减速电机连接传动。

优选的，所述撒砂机构的下方设置有回收箱体。

优选的，所述出料口上设置有开关阀。

优选的，所述开关阀为阀板式的阀门，所述开关阀包括第二气缸和阀板，所述阀板和第二气缸连接，所述第二气缸能够驱动所述阀板滑动对出料口进行封堵和打开。

优选的，所述出料口的下段为出口段，所述出口段的横截面设置为方形，所述出口段正对撒砂机构设置。

优选的，所述出口段上设置有插板阀，所述插板阀上延伸设置有插板，所述插板插设在出口段的内孔中，所述插板阀滑动的设置锥形料斗的外壁上，所述插板阀通过顶紧螺钉进行固定。

本实用新型具有如下优点和有益效果：