[实用新型]一种机床减震装置

说明书

本实用新型公开了一种机床减震装置，属于机床减震领域，旨在解决减震底座稳定性较差，容易与地面产生滑移，不够安全可靠，缓冲部件受力较大容易发生变形损坏，减震方式单一，减震性能较差，不能快速缓震的问题；通过支撑柱、防滑槽、配重块和防倾斜机构的设置，能够增大底板与地面之间的摩擦力，避免产生滑移，增大整个减震装置的重量，更加稳定可靠，同时能够避免底座受力过大而使支撑柱发生倾斜变形，提高安全性；通过橡胶垫、平面缓冲机构、第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的设置，能够对机床进行缓冲减震，使机床受力更加均匀，并避免弹簧发生错位变形，多种减震方式共同工作，大大提高减震性能和效果，实现对机床的快速缓震。

技术领域

本实用新型涉及机床减震领域，具体为一种机床减震装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。常见的机床类型包括车床、铣床、刨床、磨床、钻床、数控机床、曲轴机床和锻压机床等。

机床在加工工件的过程中会产生持续性的震动，需要用到底座进行减震支撑，目前现有的机床减震底座在使用时，稳定性较差，震动幅度过大容易使底座与地面产生滑移，不够安全可靠，缓冲部件受力较大容易发生变形损坏，而且减震方式都比较单一，减震性能较差，不能够对机床进行快速缓震。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种机床减震装置，采用的技术方案是，包括底座和底板，所述底座的下方设置有底板，所述底座的上表面固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，能够对机床的底部进行防护板，避免刮花机床的底部，并起到初步缓冲的作用，所述底座的内部设置有平面缓冲机构，通过平面缓冲机构的设置，能够在机床震动时，对机床的下表面进行均匀缓冲减震，所述底座下表面的四角固定连接有第一减震机构，通过第一减震机构的设置，能够对底座进行缓冲减震，使底座快速恢复稳定，所述第一减震机构的底部固定连接有支撑柱，通过支撑柱的设置，能够对底座进行支撑，所述支撑柱的底部设置有第二减震机构，通过第二减震机构的设置，能够对支撑柱和底座进行缓冲减震，所述第二减震机构的底部与底板的上表面固定连接，所述底板的下表面开设有多个防滑槽，通过防滑槽的设置，能够增大底板与地面之间的摩擦力，避免震动幅度过大而使底板产生滑移，所述底板的上表面固定连接有配重块，通过配重块的设置，能够增大整个减震装置的重量，更加稳定可靠，所述配重块与支撑柱之间设置有防倾斜机构，通过防倾斜机构的设置，能够连接配重块与支撑柱，避免底座受力过大而使支撑柱发生倾斜变形，提高安全性，所述配重块与底座之间设置有第三减震机构，通过第三减震机构的设置，能够对底座的下表面进行缓冲减震，使底座受力更加均匀，多种减震方式共同工作，大大提高了减震性能，实现对机床的快速缓震。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平面缓冲机构包括限位壳、缓冲弹簧和刚性球，所述底座的内部固定连接有多个限位壳，所述限位壳的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方活动连接有刚性球，通过限位壳、缓冲弹簧和刚性球的设置，能够在机床震动时，限位壳内均匀设置的刚性球压缩缓冲弹簧，从而对机床的下表面进行均匀缓冲减震。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫的上表面开设有多个通孔，所述通孔数量与所述刚性球的数量一致，通过通孔的设置，能够避免橡胶垫受到过度挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减震机构包括防护壳、第一减震弹簧和第一防护杆，所述底座下表面的四角固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的四周和内部均设置有第一防护杆，通过防护壳、第一减震弹簧和第一防护杆的设置，防护壳内的第一减震弹簧能够对底座进行缓冲减震，使底座快速恢复稳定，第一防护杆对第一减震弹簧进行防护，避免产生挤压变形。